Թղթե ծղոտե մեքենայի սպասարկման ուղեցույց ամենօրյա արտադրության համար

Ներածություն

Թղթե ծղոտե մեքենան այսօր կարող է լավ տեսք ունենալ: Այնուամենայնիվ, մեկ կեղտոտ սենսորը կարող է դադարեցնել այն րոպեների ընթացքում: Փոքր խնդիրներն արագ են աճում, երբ դուք աշխատում եք ամենօրյա արտադրությամբ:

Այս ուղեցույցում մենք ձեզ ցույց ենք տալիս պարզ ռեժիմներ a թղթե ծղոտի մեքենա . Դուք կսովորեք ամենօրյա ստուգումներ, շաբաթական խորը մաքրում և պլանավորված մասերի փոխանակում: Դուք նաև կսովորեք, թե ինչպես նկատել վաղ նախազգուշացման նշանները և կրճատել անգործության ժամանակը:

 

Թղթի ծղոտե մեքենաների ամենօրյա ռեժիմներ, որոնք պաշտպանում են գործարկման ժամանակը

Նախնական ստուգում և անվտանգության ստուգումներ

Սկսեք յուրաքանչյուր հերթափոխ՝ քայլելով գիծը: Փնտրեք չամրացված պաշտպանիչներ և աննորմալ թրթռման հետքեր: Ստուգեք օդային գծերը արտահոսքի և ջրի թակարդների համար: Ստուգեք մալուխները քսելու և չամրացված միակցիչների համար: Հաստատեք, որ վթարային կանգառը աշխատում է և վերականգնվում է մաքուր: Ստուգեք, որ սենսորները ցուցադրում են նորմալ կարգավիճակը էկրանին: Եթե ​​մի մասը մաշված է թվում, նշեք այն և ձայնագրեք: Այս սովորությունը հետագայում կանխում է անակնկալ մուրաբաները։ Այն նաև ապահովում է օպերատորների անվտանգությունը արագ վերագործարկման ժամանակ:

 

Կրիտիկական համակարգերի մեկնարկային ֆունկցիոնալ ստուգումներ

Մաքուր մեկնարկը պաշտպանում է ամենօրյա արտադրանքը: Առաջին րոպեների ընթացքում դանդաղ վարեք թղթի ուղին: Դիտեք լարվածության արձագանքը և ուղեցույցի հավասարեցումը: Հաստատեք, որ գլանափաթեթները բռնում են թուղթը առանց եզրերի վնասման: Ստուգեք կտրիչի շարժումը՝ օգտագործելով ձեռքով վազքի ռեժիմը: Ստուգեք երկարության կարգավորումները և նմուշառեք հինգ կտոր: Եթե ​​դրանք տարբերվում են, կանգ առեք և վերահաշվարկեք: Ստուգեք, որ հավաքագրումը և փոխակրիչի հետագծումը մնում է ուղիղ: Ապա թեքահարթակ արագությունը փոքր քայլերով: Այս մոտեցումը նվազեցնում է կրիչների վրա հանկարծակի ծանրաբեռնվածությունը: Այն նաև օգնում է ձեզ նկատել խնդիրները մինչև ամբողջ արագությունը:

 

Ընթացքում քսում և ջերմության վերահսկում

Շփումը փոքր խնդիրները վերածում է մեծ պարապուրդի: Օգտագործեք պարզ յուղման քարտեզ մեքենայի մոտ: Կիրառեք ճիշտ յուղ կամ քսուք պլանավորված կետերում: Դա արեք ժամանակին, ոչ միայն աղմուկի հայտնվելուց հետո: Դիտեք առանցքակալի ջերմաստիճանը՝ օգտագործելով հպման ստուգումներ կամ սենսորներ: Եթե ​​սովորականից ավելի տաք է, դանդաղեցրեք և ստուգեք: Ջերմությունը նույնպես ազդում է սոսինձի վրա և որոշ գծերի վրա կայունության ձևավորման վրա: Հերթափոխի ընթացքում տաքացուցիչները և օդի հոսքը կայուն պահեք: Ջերմաստիճանի հանկարծակի տատանումները կարող են փոխել ծղոտի կարծրությունը: Այն կարող է նաև փոխել կտրման որակը և փոշու մակարդակը:

 

Ընթացիկ մաքրում` խցանումները և թերությունները կանխելու համար

Թղթի փոշին կայուն արտադրության թշնամին է։ Այն հավաքվում է կտրիչների, ուղեցույցների և սենսորների մոտ: Մաքրել այդ գոտիները կարճ պլանավորված կանգառների ժամանակ: Օգտագործեք անվտանգ խոզանակ կամ վակուում, ոչ թե սեղմված օդի պայթյուններ: Օդային պայթյունները փոշի են տարածում էլեկտրական տարածքներ: Հեռացրեք ջարդոնի կտորները, նախքան դրանք նորից մուտք գործեն ճանապարհ: Սրբեք կոնտակտային մակերեսները, որտեղ հայտնվում են սոսինձ կամ ծածկույթի շաղ տալ: Մաքուր պահեք հատակը գլանափաթեթների տակդիրների մոտ: Չամրացված մնացորդները կարող են արագ քաշվել գլանափաթեթների մեջ: Մաքուր ընթացակարգերը նվազեցնում են խցանումները և երկարության շեղումը: Նրանք նաև հեշտացնում են որակի ստուգումը:

 

Անջատման մաքրում և սպասարկում

Հերթափոխի ավարտը որոշում է վաղվա ելույթը: Նախ մաքրեք կտրիչի տարածքը և թղթի ուղին: Հեռացրեք փոշին սենսորային պատուհաններից և ուղղորդող ալիքներից: Այնուհետև վերակայեք մասերը հայտնի անվտանգ դիրքի: Գրանցեք հիմնական համարները պարզ մատյանում: Հետևել արագությունը, գրության արագությունը և հիմնական թերությունները: Ավելացնել նշումներ կատարված ճշգրտումների վերաբերյալ: Սա ստեղծում է հստակ հանձնում հաջորդ հերթափոխի համար: Այն նաև ցույց է տալիս ժամանակի ընթացքում կրկնվող թույլ կետերը: Հզոր գրանցամատյանը օգնում է սպասարկման մասերը վաղ պլանավորել: Այն պահում է պլանավորված ուղղումները, ոչ թե շտապում:

Հուշում. Յուրաքանչյուր հերթափոխի մատյան վերաբերվեք որպես ապագա անսարքությունների վերացման և մատակարարների աջակցության ապացույցի:

Ամենօրյա սպասարկման ստուգաթերթը կայուն արդյունքի համար

Ժամկետային կետ	Ինչ անել	Ինչ է դա խանգարում
Նախքան մեկնարկը	Անվտանգության ստուգում, օդի ստուգում, սենսորի կարգավիճակի ստուգում	Վնասվածքներ, կեղծ ահազանգեր, անկայուն սնուցում
Առաջին նմուշները	Ստուգեք երկարությունը, կարի տեսքը, հիմնական ամրությունը	Գրոնի վաղ պայթում, սխալ կարգավորումներ
Միջին հերթափոխ	Մաքրեք փոշու գոտիները, ստուգեք սայրի տարածքը, քսելու կետերը	Ջեմեր, կոպիտ կտրվածքներ, գերտաքացում
Հերթափոխի ավարտ	Խորը մաքուր առանցքային գոտիներ, ռեկորդային միտումներ	Հաջորդ օրվա անհաջողություններ, կրկնվող անհայտ խնդիրներ

 

Շաբաթական սպասարկում՝ արդյունքը կայուն պահելու համար

Շաբաթական խորը մաքրման ծրագիր բարձր մաշվածության գոտիների համար

Շաբաթական մաքրումը պետք է գերազանցի արագ անձեռոցիկները: Ընտրեք մեկ պլանավորված պարապուրդի պատուհան ամեն շաբաթ: Հեռացրեք կափարիչները կտրիչի և ուղեցույցի հատվածների մոտ: Վակուում է փոշին անկյուններից և մոնտաժային սալերից: Մաքրեք գլանափաթեթները՝ օգտագործելով ռետինե կամ մետաղի համար հաստատված մաքրող միջոցներ: Ստուգեք կոնտակտային եզրերի վրա սոսինձի կամ ծածկույթի կուտակումը: Ստուգեք ուղեցույցի ակոսները թղթե մանրաթելերի փաթեթավորման համար: Եթե ​​գտնում եք, հեռացրեք այն նրբորեն և ամբողջությամբ: Այնուհետև ստուգեք ամրացումներն ու ամրակները՝ թեթևության համար: Խորը մաքրումը նվազեցնում է շփման անտեսանելի կետերը: Այն նաև ավելի հուսալի է դարձնում սենսորների ընթերցումները:

 

Թղթի սնուցման և լարվածության համակարգի ստուգում

Կերակրման խնդիրները հաճախ սկսվում են փոքրից և արագ աճում: Ստուգեք կերակրման գլանները մաշվածության և ապակեպատման համար: Մաշված գլանափաթեթները սահում են և վնասում եզրերին: Ստուգեք ուղեցույցների և թղթի ուղու անկյունների հավասարեցումը: Փոքր շեղումը կարող է կրկնակի խցանումների պատճառ դառնալ: Փորձարկեք լարվածության արձագանքը՝ օգտագործելով ցածր արագությամբ վազք: Եթե ​​այն գերազանցում է կամ հետ է մնում, կարգավորեք կարգավորումները: Ստուգեք արգելակները և ճարմանդները լիցքաթափման կայաններում: Փոխարինեք շփման մասերը, նախքան դրանք խափանվեն ծանրաբեռնվածության տակ: Վերանայեք թղթի գլանափաթեթների պահպանման և խոնավության վերահսկումը: Վատ պահեստավորումն առաջացնում է գանգրացումներ և փոշու պոռթկումներ: Լավ կերակրումը կայուն է պահում ամբողջ թղթե ծղոտի մեքենան:

 

Կտրման որակի ստուգումներ և արագ տրամաչափում

Կտրման որակը ազդում է ինչպես արտաքին տեսքի, այնպես էլ փաթեթավորման արագության վրա: Ստուգեք շեղբերները չիպսերի և կլորացված եզրերի համար: Ձանձրալի շեղբերները ստեղծում են փորվածքներ և թղթի մշուշ: Ստուգեք կտրվածքի երկարությունը՝ օգտագործելով պարզ չափիչ կամ քանոն: Վազքի վրա չափեք առնվազն տասը կտոր: Եթե ​​տատանումները մեծանում են, ստուգեք ժամանակի և սենսորի գործարկիչները: Նախ մաքրեք կտրիչի սենսորը և ռեֆլեկտորի մակերեսները: Այնուհետև ստուգեք, որ կտրիչի ամրակները և առանցքակալները ամուր են: Չափորոշեք երկարության կարգավորումները՝ օգտագործելով փոքր նմուշի խմբաքանակ: Պահպանեք մեկ հաստատված նմուշ որպես հղում: Այս շաբաթական սովորությունը նվազեցնում է գնորդների կողմից բողոքների ռիսկը:

Նշում․

 

Ամսական և եռամսյակային կանխարգելիչ սպասարկում՝ մեքենայի ավելի երկար կյանքի համար

Մեխանիկական զննման և ստուգաչափման անցակետեր

Մեխանիկական մաշվածությունը թաքնվում է այնքան ժամանակ, քանի դեռ այն չի ավարտվել: Պլանավորեք ամսական ստուգում շարժիչ շղթաների և գոտիների համար: Ստուգեք լարվածությունը և հավասարեցումը ձեռքի սպեկտրին համապատասխան: Ստուգեք լիսեռները և կցորդիչները խաղի և աղմուկի համար: Ստուգեք, որ ձևավորման ուղեցույցները մնան քառակուսի և կայուն: Փնտրեք անհավասար մաշվածություն գլանների և առանցքակալների վրա: Եթե ​​տեսնեք, ստուգեք հավասարեցվածությունը մասերը փոխարինելուց առաջ: Չափագրեք հիմնական չափման կետերը սահմանված ժամանակացույցով: Ներառեք երկարության հետադարձ կապի սարքեր և լարվածության սենսորներ, եթե առկա են: Սա կարգավորումները կայուն է պահում սեզոնների ընթացքում: Այն նաև երկարացնում է թանկարժեք հավաքույթների կյանքը:

 

Էլեկտրական համակարգի և կառավարման կաբինետի խնամք

Էլեկտրական կայունությունը ապահովում է հետևողական արդյունք: Փոշին և խոնավությունը կարող են վնասել կառավարման կաբինետները: Պլանավորեք կաբինետի մաքրումը պլանավորված պարապուրդի ժամանակ: Անվտանգ մաքրման համար օգտագործեք վակուում և չոր շոր: Ստուգեք օդափոխիչները և ֆիլտրերը խցանվածության և մաշվածության համար: Խստացրեք տերմինալները, եթե լարերի վրա ջերմային նշաններ են հայտնվում: Ստուգեք միակցիչները թուլության և կոտրված սեղմակների համար: Ստուգեք, որ հիմնավորման կետերը մաքուր են և ապահով: Վերանայեք ազդանշանային պատմությունը կարգավորիչի էկրանին: Հաճախակի ահազանգերը հաճախ բացահայտում են վաղ էլեկտրականության խնդիրները: Դրանց վաղ ուղղումը կանխում է պատահական կանգառները ավելի ուշ: Մաքուր պահարանը նաև բարելավում է սենսորային ազդանշանի որակը:

 

Մաշված մասերի կանխարգելիչ փոխարինում

Անհաջողության սպասելը ավելի շատ արժե, քան նախատեսված փոխարինումը: Կառուցեք բարձր մաշվածության մասերի ցանկ ըստ մոդուլի: Ներառեք շեղբեր, կնիքներ, զտիչներ և ընդհանուր սենսորներ: Ավելացրեք առանցքակալներ կամ թփեր, եթե ձեր գիծը դրանք շատ է օգտագործում: Հետևեք աշխատանքային ժամերին կարգավորիչից կամ հերթափոխի տեղեկամատյաններից: Փոխարինեք մասերը՝ հիմնվելով ժամերի և թերությունների միտումների վրա: Օրինակ, փոխեք շեղբերները, երբ փորվածքները բարձրանան, ոչ ավելի ուշ: Փոխեք զտիչները, երբ օդի հոսքը նվազում է, ոչ թե գերտաքացումից հետո: Հեռացված մասերը պահեք կարճ վերանայման և վերապատրաստման համար: Այն օգնում է թիմին ճանաչել մաշվածության նախշերը: Այն նաև բարելավում է ապագա պլանավորման ճշգրտությունը:

 

Ծառայությունից հետո թեստային գործարկում և ընդունման ստուգումներ

Սպասարկումից հետո ապացուցեք, որ մեքենան կարող է կայուն աշխատել: Սկսեք ցածր արագությամբ և հաստատեք սահուն կերակրումը: Գործարկեք կարճ խմբաքանակ նորմալ պարամետրերով և գրանցեք արդյունքներ: Ստուգեք կտրվածքի երկարության հետևողականությունը առնվազն քսան կտորների միջև: Ստուգեք կարի և մակերեսի զգացողությունը՝ օգտագործելով ձեր ստանդարտ ստուգումները: Չափել ջարդոնի տոկոսադրույքը սպասարկումից հետո առաջին ժամվա ընթացքում: Եթե ​​այն աճում է, դադարեցրեք և մեկուսացրեք պատճառը: Հաստատեք, որ ահազանգերը լռում են կայուն աշխատանքի ընթացքում: Այնուհետև թարմացրեք ձեր սպասարկման գրանցամատյանը և մասերի գրառումը: Հստակ ընդունման քայլը կանխում է թաքնված խնդիրները: Այն նաև վստահություն է ստեղծում արտադրության պլանավորման համար:

Հուշում. Օգտագործեք մեկ պարզ ընդունման աղյուսակ յուրաքանչյուր ծառայությունից հետո, այնուհետև պահեք այն մեկ ընդհանուր թղթապանակում:

Թղթե ծղոտե մեքենայի կանխարգելիչ պահպանման ռիթմը

Հաճախականություն	Ֆոկուս տարածք	Տիպիկ գործողություններ
Ամսական	Մեխանիկա և հավասարեցում	Ստուգեք գոտիները, ուղեցույցները, առանցքակալները, ամրակները, տրամաչափման կետերը
Եռամսյակային	Էլեկտրական և հսկողություն	Մաքրեք պահարանը, ստուգեք օդափոխիչները, ստուգեք լարերը, վերանայեք ազդանշանային միտումները
Եռամսյակային	Հագնվելու մասերի պլան	Փոխարինեք շեղբերները, ֆիլտրերը, կնիքները, հիմնական սենսորները ժամերի հիման վրա

 

Ընդհանուր արտադրության կորուստների անսարքությունների վերացման շրջանակներ

Արագ ախտորոշում, երբ ելքը նվազում է

Երբ արդյունքը նվազում է, խուսափեք պատահական ճշգրտումներից: Նախ սկսեք թղթի սնուցման համակարգից: Ստուգեք գլանափաթեթի լարվածությունը, ուղեցույցի հավասարեցումը և գլանափաթեթի բռնակը: Այնուհետև ստուգեք փոշու կուտակումը սենսորների և կտրիչների մոտ: Եթե ​​կերակրումը կայուն տեսք ունի, ստուգեք ջերմության և չորացման կայունությունը: Ջերմաստիճանի շեղումը կարող է փափկացնել ծղոտը և դանդաղ կտրելը: Հաջորդը ստուգեք մաշվածության մասերը, հատկապես սայրերը և գլանափաթեթները: Վերջապես ստուգեք ժամանակի կարգավորումները և սենսորային գործարկիչները: Այս կարգը խնայում է ժամանակը ճնշման պահերին: Այն նաև կանխում է պատճառների փոխարեն ախտանիշները հետապնդելը: Օգտագործեք հերթափոխի գրանցամատյանը՝ պարամետրերը երեկվա հետ համեմատելու համար: Այն օգնում է ձեզ գտնել, թե ինչ է փոխվել:

 

Ջեմեր, կոպիտ կտրվածքներ և անհավասար երկարություն

Ջեմերի մեծ մասը առաջանում է շփումից և բեկորներից: Նախ հեռացրեք թղթի մնացորդները ճանապարհից և կտրիչի գոտուց: Այնուհետև ստուգեք ուղեցույցի ալիքները փաթեթավորված մանրաթելերի համար: Եթե ​​կտրվածքները կոպիտ տեսք ունեն, ստուգեք սայրի եզրը և ամրացման խստությունը: Եթե ​​երկարությունը տատանվում է, մաքրեք երկարության սենսորը և ստուգեք ձգանման ժամանակը: Դիտեք թղթի եզրերի վնասման համար սնուցման գլանների մոտ: Այն հաճախ ազդանշան է տալիս սխալ դասավորության կամ չափազանց մեծ լարվածության մասին: Ստուգեք կոլեկտորը և փոխակրիչը հակադարձ ճնշման համար: Հակադարձ ճնշումը կարող է կտորները մղել կտրիչի տարածք: Լուծեք մեկ փոփոխական և նորից փորձարկեք: Արագ մեկուսացումը կանխում է երկարատև աշխատանքի և թղթի վատնումը:

 

Ջերմաստիճանի և գործընթացի անկայունության ազդանշաններ

Գործընթացի անկայունությունը հաճախ արտահայտվում է որպես փափուկ ծղոտներ կամ թույլ կարեր: Դիտեք ձայնի և թրթռումների փոփոխությունները վազքի ընթացքում: Փնտրեք տաքացուցիչի նախազգուշական հաղորդագրություններ կամ օդի հոսքի կաթիլներ: Ստուգեք ջեռուցիչի ժապավենները, ջերմաստիճանի տվիչները և օդի հոսքի ուղիները: Եթե ​​սենսորը շարժվում է, այն կարող է կարդալ նորմալ, բայց սխալ գործել: Հնարավորության դեպքում համեմատեք ընթերցումները ձեռքի գործիքի հետ: Եթե ​​չորացումը անհավասար է, ստուգեք օդափոխիչի արագությունը և ֆիլտրի խցանումը: Եթե ​​սոսնձի կամ ծածկույթի վարքագիծը փոխվում է, ստուգեք մածուցիկությունը և մատակարարման պայմանները: Սեզոնային խոնավության փոփոխությունները կարող են ազդել նաև թղթի վարքագծի վրա: Դանդաղ կարգավորեք կարգավորումները և գրանցեք յուրաքանչյուր փոփոխություն: Հանգիստ մեթոդը նվազեցնում է կրկնվող stop-start ցիկլերը:

Նշում. Եթե դուք փոխեք միանգամից երկու կարգավորում, դուք կորցնում եք իրական պատճառը:

 

Համակարգեր, որոնք ապահովում են սպասարկումը կրկնվող

Պահեստամասերի ռազմավարություն թղթե ծղոտե մեքենաների գծի համար

Պահեստամասերը թույլ չեն տալիս փոքր խափանումները վերածվել կորած շաբաթվա: Սկսեք ցուցակագրելով այն մասերը, որոնք անմիջապես դադարեցնում են արտադրությունը: Այնտեղ սովորաբար պատկանում են շեղբերները, սենսորները, գոտիները և ֆիլտրերը: Ավելացրեք կնիքներ և կցամասեր օդային և սոսինձ համակարգերի համար: Այնուհետև սահմանեք վերադասավորման միավորներ՝ հիմնված առաջխաղացման ժամանակի և ձախողման պատմության վրա: Պահպանեք մասերը չոր, պիտակավորված աղբարկղերում և պաշտպանեք էլեկտրոնիկան փոշուց: Հանձնարարեք մեկ անձի՝ կառավարելու մասերի ցանկը: Նրանք պետք է ամեն ամիս ստուգեն պաշարները: Պահպանեք մասի օգտագործման և պատճառների պարզ գրառում: Այն օգնում է ձեզ կանխատեսել ապագա կարիքները: Այն նաև ուժեղացնում է ձեր մատակարարների խոսակցությունները ծառայության և որակի վերաբերյալ:

 

SOP-ներ, հիշեցումներ և դերի սեփականություն

Սպասարկումն ամենալավն է աշխատում, երբ բոլորը գիտեն իրենց դերը: Կառուցեք SOP երեք մակարդակ ամենօրյա, շաբաթական և ամսական առաջադրանքների համար: Պահպանեք յուրաքանչյուր SOP կարճ և հեշտ հետևելու համար: Հիմնական քայլերի համար օգտագործեք մեքենայի մոտ գտնվող լուսանկարները: Յուրաքանչյուր առաջադրանքի ավարտի համար ավելացրեք ստորագրման տուփ: Օգտագործեք հիշեցումներ տախտակի կամ թվային օրացույցի վրա: Յուրաքանչյուր առաջադրանքի սեփականությունը նշանակեք ըստ դերի, ոչ թե անձի: Օրինակ, օպերատորներն ունեն ամենօրյա մաքրում և տեղեկամատյաններ: Maintenance-ն ունի շաբաթական խորը ստուգումներ և պլանավորված փոխարինումներ: Վերահսկիչները վերանայում են միտումները և հաստատում են պարապուրդի պատուհանները: Այս կառուցվածքը նվազեցնում է մեղքը և բաց թողնված առաջադրանքները: Այն նաև կայուն է պահում թղթե ծղոտե մեքենան անձնակազմի փոփոխության ժամանակ:

 

Օպերատորների ուսուցումը որպես վաղ նախազգուշացման համակարգ

Օպերատորները փոփոխությունները նկատում են բոլորից առաջ: Սովորեցրեք նրանց դիտել երեք պարզ ազդանշան: Առաջինը կերակրման կայունությունն է և թղթի եզրերի վիճակը: Երկրորդը կտրող ձայնն ու փորվածքի տեսքն է: Երրորդը ջերմաստիճանի զգացումն է և աննորմալ թրթռումը: Սովորեցրեք նրանց, թե ինչպես հստակորեն զեկուցել խնդիրները գրանցամատյանում: Օգտագործեք կարճ կոդեր, ինչպիսիք են 'cut burr', 'length drift' կամ 'feed slip': Անցկացրեք շաբաթական կարճ հանդիպումներ՝ կրկնվող խնդիրները վերանայելու համար: Նշեք վաղ հաշվետվությունները, որոնք կանխում են պարապուրդը: Այն հատակին ակտիվ մշակույթ է ստեղծում: Ժամանակի ընթացքում դրանք դառնում են ձեր լավագույն վաղ նախազգուշացման համակարգը: Սա նվազեցնում է արտակարգ իրավիճակների շտկումները և բարելավում ամենօրյա արտադրանքը:

Հուշում. Վարժեցրեք օպերատորներին հայտնել ախտանիշների մասին, այնուհետև սպասարկումը թույլ տվեք որոշել հիմնական պատճառները:

 

Եզրակացություն

Ամենօրյա սպասարկումը պաշտպանում է արդյունքն ու որակը: Այն սկսվում է մաքուր սենսորներից և կայուն սնուցումից: Նրան անհրաժեշտ են նաև սուր շեղբեր և հստակ հերթափոխի տեղեկամատյաններ: Շաբաթական խորը մաքրումը և մասերի պլանավորված փոխարկումները կրճատում են խափանումները: Անսարքությունների վերացման հանգիստ կարգը խնայում է ժամանակը ճնշման տակ:

Wenzhou Hongshuo Machinery Co., Ltd.-ն  աջակցում է թիմերին, որոնք օգտագործում են թղթե ծղոտե մեքենաների գծեր ամենօրյա արտադրության համար: Նրանց սարքավորումների դիզայնը և OEM-ի աջակցությունը օգնում են նվազեցնել ջարդոնը և աշխատուժը: Նրանց սպասարկման ուղեցույցը օգնում է ձեզ ստեղծել առօրյա, որոնք պահպանում են այն կայուն:

 

ՀՏՀ

Հարց: Ո՞րն է թղթե ծղոտե մեքենայի ամենօրյա պահպանման նպատակը:

A: Այն պահպանում է գործարկման ժամանակը բարձր և որակը կայուն: Ամենօրյա ստուգումները օգնում են թղթե ծղոտե մեքենային խուսափել խցաններից և ջարդոններից:

Հարց. Որքա՞ն հաճախ պետք է մաքրեմ սենսորները և կտրիչի տարածքները:

A: Մաքրեք դրանք ամեն հերթափոխով, ապա խորը մաքրեք շաբաթական: Թղթե ծղոտի մեքենան զգայուն է թղթի փոշու և կուտակումների նկատմամբ:

Հարց. Ինչո՞ւ է կտրվածքի երկարությունը շեղվում երկար վազքի ժամանակ:

Պատ. Փոշին, շեղբերի մաշվածությունը կամ ժամանակի շեղումը կարող են առաջացնել դա: Վերականգնել ստուգումները վաղաժամ՝ թղթե ծղոտե մեքենան կայուն պահելու համար:

Հարց: Ինչպե՞ս կարող եմ կրճատել պարապուրդի ժամանակը առանց բարձր ծախսերի:

A: Օգտագործեք պարզ տեղեկամատյաններ, պլանավորված կանգառներ և փոքր պահեստային հավաքածու: Սա թույլ է տալիս թղթե ծղոտե մեքենայի կայուն աշխատանքը:

Հարց: Ի՞նչ պետք է պահեստավորեմ որպես կրիտիկական պահեստամասեր:

A: Շեղբեր, սենսորներ, գոտիներ, զտիչներ և առանցքային կցամասեր: Նրանք օգնում են թղթե ծղոտե մեքենային արագ վերականգնել անսարքություններից հետո: