ከማጓጓዣዎ በፊት ሙጫ ያልሆነ ገለባ ማሽን እንዴት እንደሚመረምር?

B2B መሣሪያዎች ግዥ በዓለም ዙሪያ ላሉ አምራቾች በሚያስደንቅ ሁኔታ ከፍተኛ ድርሻ አለው። በዓለም አቀፍ ደረጃ የኢንዱስትሪ ማሽነሪዎችን መግዛት ከባድ የፋይናንስ ቁርጠኝነትን ይጠይቃል። ይህንን ኢንቨስትመንት በጥንቃቄ መጠበቅ አለብዎት. ከአለም አቀፍ መላኪያ በኋላ የተደበቁ ጉድለቶችን ማግኘት ከፍተኛ የምርት መዘግየትን ያስከትላል። እነዚህ ተስፋ አስቆራጭ እንቅፋቶች ብዙውን ጊዜ ለንግድዎ የማይድን የገንዘብ ኪሳራ ያስከትላሉ።

ጥብቅ የቅድመ-ጭነት ቁጥጥር (PSI) ወይም የፋብሪካ ተቀባይነት ፈተና (FAT) ይህንን አደጋ ይከላከላል። የመጨረሻውን ቀሪ ሂሳብ ከመክፈልዎ በፊት አደጋውን በቀጥታ ወደ አቅራቢው ይለውጠዋል. የግንባታ ጥራትን እና የአሠራር መረጋጋትን ለመገምገም ስልታዊ የግምገማ ዘዴን እንገልጻለን። የመጨረሻውን ምርት ተገዢነት በትክክል እንዴት ማረጋገጥ እንደሚችሉ ይማራሉ.

ይህ መመሪያ መሳሪያዎ ትክክለኛ የኮንትራት መለኪያዎችን በትክክል ማሟላቱን ያረጋግጣል። በአቅራቢዎች በሚቀርቡ የግብይት ጥያቄዎች ላይ ከመታመን እንቆጠባለን። በምትኩ፣ በተጨባጭ፣ ሊረጋገጥ በሚችል ውሂብ ላይ እናተኩራለን። ሞኝ የማይሰራ የፋብሪካ ተቀባይነት ፈተናን ለማካሄድ የሚያስፈልጉትን ትክክለኛ ደረጃዎች በሚገባ ይለማመዳሉ።

ቁልፍ መቀበያዎች

• እውነታውን ከኮንትራት ጋር አዛምዱ ፡ ሁሉንም አካላዊ አካላት ከተስማሙበት ጋር በማጣቀስ ማጣቀሻ ያድርጉ ሙጫ ያልሆኑ የወረቀት ገለባ ማሽን መግለጫዎች እና የቢል ኦፍ ማቴሪያሎች (BOM).
• የቀጥታ የጭንቀት ፈተና ይጠይቁ ፡ እውነተኛ የስራ ፍጥነትን፣ የሙቀት/የማተም መረጋጋትን እና የቆሻሻ መጣኔን ለመገምገም ቀጣይነት ያለው ከ2-4-ሰዓት የቀጥታ ስርጭት ሂደትን ያዝ።
• ውጤቱን ይመርምሩ፡- የተጠናቀቁ ገለባዎች ለምግብ አገልግሎት ጥቅም ላይ የሚውለውን ሙጫ ያልሆነ ትስስር ቴክኖሎጂን ለማረጋገጥ ጥብቅ የሶክ እና የመጨመቂያ ሙከራዎችን ማለፍ አለባቸው።
• የማሸጊያ ፕሮቶኮሉን ኦዲት ያድርጉ ፡ የመያዣ ጭነት ፍቃድ ከመስጠትዎ በፊት ሰነዶችን፣ የመለዋወጫ ዕቃዎችን ማካተት እና ፀረ-ዝገት የባህር ጭነት ማሸጊያዎችን ያረጋግጡ።

የመነሻ መስመር ሙጫ ያልሆነ የወረቀት ገለባ ማሽን መግለጫዎችን ማረጋገጥ

BOM እና አካል ኦዲት

የቁሳቁስ ቢል (BOM)ን በጥንቃቄ መመርመር አለብህ። በፋብሪካ ጉብኝቶች ወቅት ገዢዎች ብዙውን ጊዜ ይህንን ወሳኝ ሰነድ ይመለከታሉ. ከተስማሙበት ውል አንጻር ሁሉንም ወሳኝ አካላት ይፈትሹ። በሰርቮ ሞተሮች፣ በፕሮግራም ሊደረጉ የሚችሉ ሎጂክ ተቆጣጣሪዎች (PLCs) እና ፍሪኩዌንሲ ኢንቬንተሮች ላይ ያተኩሩ። በእነዚህ ክፍሎች ላይ ያሉትን አካላዊ የስም ሰሌዳዎች ከኮንትራት ዝርዝርዎ ጋር ያወዳድሩ።

የስም-ብራንድ ክፍሎች በጣም ትክክለኛ መሆናቸውን ያረጋግጡ። ህዳጎችን ለመጨመር ጨዋነት የጎደላቸው ፋብሪካዎች አንዳንድ ጊዜ ርካሽ የሀገር ውስጥ ተተኪዎችን ይጭናሉ። ሐሰተኛ ክፍሎችን በቀላሉ በተሳሳተ ተከታታይ ቁጥሮች ማግኘት ይችላሉ። ዲጂታል ባርኮድ ስካነር እንዲያመጡ ወይም የአምራች ማረጋገጫ መግቢያዎችን እንዲጠቀሙ እንመክራለን። ይህ እርምጃ የእርስዎን ዋና አስተማማኝነት ያረጋግጣል ሙጫ ያልሆነ የወረቀት ገለባ ማሽን ። ከማጓጓዝዎ በፊት

የማበጀት ማረጋገጫ

ልዩ የማምረቻ መስመሮች በጣም ልዩ የሆኑ መዋቅራዊ ማሻሻያዎችን ይፈልጋሉ. ለ ብጁ ሙጫ ያልሆነ የወረቀት ገለባ ማሽን ፣ የእይታ ማረጋገጫ ሙሉ በሙሉ አስፈላጊ ነው። ከእርስዎ የምህንድስና ስዕሎች ጋር የሚዛመዱ የተወሰኑ የመሳሪያ ማሻሻያዎችን ያረጋግጡ።

የተስተካከሉ ዲጂታል መለኪያዎችን በመጠቀም ብጁ የማንዴላውን መጠኖች ይለኩ። በመመገቢያ ክፍል ውስጥ በትክክል እንዲዋሃዱ ልዩ የውጥረት መቆጣጠሪያዎችን ይፈትሹ። በማንደሩ ዲያሜትር ውስጥ ያለው ትንሽ ልዩነት ከፍተኛ የወረቀት መጨናነቅን ያስከትላል። እነዚህን ብጁ ክፍሎች እንዴት ማስተካከል እንደሚችሉ ቴክኒሻኖች ማሳየታቸውን ያረጋግጡ።

የቁሳቁስ ተገዢነት (የምግብ ደህንነት)

የምግብ ደህንነት ተገዢነት የመጨረሻውን ምርት ለመሸጥ ህጋዊ ችሎታዎን ይወስናል። ሁሉንም የቁስ መገናኛ ነጥቦችን በጥንቃቄ ይመርምሩ። ሮለቶች፣ የመመሪያ መስመሮች እና የመቁረጫ ክፍሎች የተረጋገጡ የምግብ ደረጃ ቁሳቁሶችን ይፈልጋሉ። ብክለትን ለመከላከል ትክክለኛ SUS304 ወይም SUS316 አይዝጌ ብረት መያዝ አለባቸው።

ዝቅተኛ-ደረጃ አይዝጌ ብረት በከፍተኛ እርጥበት ፋብሪካ አካባቢ በፍጥነት ይበሰብሳል። በፋብሪካው ወለል ላይ የአረብ ብረት ቅንብርን ለማረጋገጥ ፈሳሽ መሞከሪያን ይጠቀሙ. ብረቱ በቂ የኒኬል ይዘት ከሌለው የሙከራው አሲድ ቀለም ይለውጣል። ይህ ማሽንዎ ጥብቅ የኤፍዲኤ ወይም የ CE የምግብ ደህንነት መስፈርቶችን እንደሚያሟላ ዋስትና ይሰጣል።

የተለመዱ የቁሳቁስ ፍተሻ ስህተቶች

• ያለ አካላዊ ምርመራ በወረቀት የምስክር ወረቀቶች ላይ ብቻ መተማመን.
• በወረቀት የመመገቢያ መንገዶች አቅራቢያ ያለውን የውስጥ ቅባት ስርዓት ችላ ማለት.
• የመቁረጫ ቢላዋዎችን ቅይጥ ስብጥር ማረጋገጥ አለመቻል።

መካኒካል፣ ኤሌክትሪክ እና የደህንነት ስርዓቶች መራመጃ

የብዝሃ-መቁረጫ ስርዓት ምርመራ

የመቁረጫ ዘዴው የማንኛውንም ከፍተኛ ፍጥነት የወረቀት ገለባ መስመር ልብን ይወክላል. የብዙ መቁረጫ ዘዴን ማመሳሰልን በጥንቃቄ ገምግመው። በደረቅ ሩጫ ወቅት ማንኛውንም ከመጠን በላይ ንዝረት መፈለግ አለብዎት። ያልተፈለገ የንዝረት መንቀጥቀጥ የቅላትን ህይወት ያሳጥራል እና የተቆራረጡ የገለባ ጠርዞችን ይፈጥራል።

በመቁረጫ ሰረገላ ላይ ያለውን ትክክለኛ የቢላ አሰላለፍ ይመርምሩ። በሰው-ማሽን በይነገጽ (HMI) በኩል የተቆረጡ ርዝመቶችን ለማስተካከል ቀላልነትን ይሞክሩ። ኦፕሬተሮች የርዝማኔ ለውጦችን በደቂቃዎች ውስጥ ማጠናቀቅ አለባቸው። የተወሳሰቡ የማስተካከያ ሂደቶች በኋላ ላይ ወደ ውድ የፋብሪካ ውድቀት ያመራሉ.

የማስያዣ / የማተም ሜካኒዝም ልኬት

ዘመናዊ መሣሪያዎች ሥነ-ምህዳርን ለማሻሻል እና የሥራ ማስኬጃ ወጪዎችን ለመቀነስ ማጣበቂያዎችን ያስወግዳል። ማሽኑ የሚሠራው ያለ ባህላዊ ሙጫ ስለሆነ ተለዋጭ የማስያዣ ስርዓቱን አጥብቆ ይመርምሩ። ብዙ ስርዓቶች የላቀ የአልትራሳውንድ ብየዳ ወይም ትክክለኛ የሙቀት-ውሃ ትስስር ይጠቀማሉ።

በማሞቂያ ኤለመንቶች ላይ በጣም ተመሳሳይ የሆነ የሙቀት ስርጭት መኖሩን ያረጋግጡ. በዚህ ደረጃ በእጅ የሚያዝ የሙቀት ምስል ካሜራን እንድትጠቀም እንመክራለን። ወጣ ገባ ሙቀት ደካማ ስፌት እና አስከፊ ገለባ መፍታት ያስከትላል. ከአልትራሳውንድ ጀነሬተር የሚገኘውን የተረጋጋ የኃይል ውፅዓት በ PLC የምርመራ ማያ ገጽ ያረጋግጡ።

የኤሌክትሪክ ደረጃዎች እና ደህንነት

ደረጃውን ያልጠበቀ የኤሌትሪክ ስራ የፋብሪካ ቃጠሎ እና የኦፕሬተሮች ጉዳቶችን ያስከትላል። ዋናውን የኤሌትሪክ ካቢኔን ንፁህ እና ሙያዊ ሽቦን ይፈትሹ። እያንዳንዱ ሽቦ ከተሰጡት ንድፎች ጋር የሚዛመድ ግልጽ መለያ ያስፈልገዋል።

ከመድረሻ-ገበያ መስፈርቶችዎ ጋር ፍጹም ተገዢነትን ያረጋግጡ። የ CE እና UL መመዘኛዎች የተወሰኑ የሽቦ ቀለሞችን፣ የመሠረት ዘዴዎችን እና የመሰባበር አቅምን ያዛሉ። ሁሉንም የአደጋ ጊዜ ማቆሚያ ቁልፎችን በማሽኑ ዙሪያ ላይ መሞከር አለቦት። ማሽኑ በሚሠራበት ጊዜ ፈጣን የኃይል መዘጋቶችን ለማረጋገጥ የደህንነት መቆለፊያ በሮችን ይክፈቱ።

የኤሌክትሪክ ደህንነት ማረጋገጫ ዝርዝር

1. የዋና ሰባሪ ጉድለት ከተቋሙ የኃይል አቅርቦት ጋር እንደሚዛመድ ያረጋግጡ።
2. የተወሰነ የምድር ሞካሪን በመጠቀም የመሬትን መቋቋምን ይሞክሩ።
3. በ PLC ካቢኔ ውስጥ ያሉ ሁሉንም የማቀዝቀዣ ደጋፊዎች በትክክል መስራታቸውን ያረጋግጡ።
4. የኬብል ማዞሪያ ሰንሰለቶችን ለፒንች ነጥቦች ወይም ለተጋለጡ መዳብ ይፈትሹ.

የቀጥታ ፕሮዳክሽን ሩጫ፡- መሳሪያውን በውጥረት መሞከር

ቀጣይነት ያለው የክዋኔ ትእዛዝ

አጭር፣ የተስተካከሉ የቪዲዮ ማሳያዎችን በፍጹም እምቢ ማለት አለቦት። እነዚህ ክሊፖች ሥር የሰደደ መጨናነቅ ጉዳዮችን እና የሙቀት መጨመርን ይደብቃሉ። ቢያንስ ከ2 እስከ 4 ሰአታት የቀጥታ፣ ተከታታይ ሩጫ ጠይቅ። ይህንን ቀጣይነት ባለው የቪዲዮ ማገናኛ ወይም በታመነ የሶስተኛ ወገን ተቆጣጣሪ በኩል ማካሄድ ይችላሉ።

የእውነተኛው ዓለም የፋብሪካ ሁኔታዎች ደካማ የውጥረት መቆጣጠሪያ ስልተ ቀመሮችን ያጋልጣሉ። ሞተሮች ከ 45 ደቂቃዎች ተከታታይ ቀዶ ጥገና በኋላ ከፍተኛ ሙቀት ያመነጫሉ. የሙቀት መስፋፋት ብዙውን ጊዜ የሮለር ክፍተቶችን ይለውጣል. የብዙ ሰአታት ሙከራ እነዚህን የተደበቁ የሜካኒካል መቻቻል ያሳያል።

የፍጥነት እና የመረጋጋት ግምገማ

የግብይት ብሮሹሮች ያለማቋረጥ ትክክለኛውን የምርት ፍጥነት ይጨምራሉ። እውነተኛውን፣ ዘላቂውን የመርከብ ጉዞ ፍጥነት ማረጋገጥ አለቦት። አቅራቢው በደቂቃ 80 ሜትሮችን ከጠየቀ የማሽኑን መረጋጋት በቅርበት ይከታተሉ። ይህን ፍጥነት በሚደግፉበት ጊዜ የድምፅ ደረጃዎች እና ንዝረቶች ዝቅተኛ መሆን አለባቸው.

ማሽኖች የወረቀት እንባ ከመሰቃየታቸው በፊት ለ 30 ሰከንድ በቀላሉ ከፍ ሊሉ ይችላሉ. የመርከብ ጉዞ ፍጥነት ፋብሪካዎ በየቀኑ የሚጠቀምበትን ትክክለኛ ፍጥነት ይወክላል። በከፍተኛ የፍጥነት ደረጃዎች ውስጥ የማይለዋወጥ ውጥረትን በቅርበት ይከታተሉ።

የምርት ፍጥነት ማረጋገጫ መለኪያዎች

ሜትሪክ ክትትል የሚደረግበት	ከፍተኛ ፍጥነት (አጭር)	የመርከብ ጉዞ ፍጥነት (የቀጠለ)	ማለፊያ/የመውደቅ መስፈርት
የሞተር ሙቀት	መደበኛ	ከፍ ያለ	ከ 65 ° ሴ በታች መሆን አለበት
የንዝረት ደረጃ	መጠነኛ	ዝቅተኛ	ምንም የሚታይ የሻሲ መንቀጥቀጥ የለም።
የወረቀት ውጥረት	ተለዋዋጭ	የተረጋጋ	ምንም የድር መግቻዎች አይፈቀዱም።

የቆሻሻ እና ጉድለት ውድር

የትርፍ ህዳግ በፍጥነት ይጠፋል። በሙከራ ደረጃ ትክክለኛውን ምርት ማስላት አለብዎት። አስተማማኝ ማሽን በቋሚ-ግዛት ምርት ጊዜ ከ 2% ያነሰ የቆሻሻ መጠን ይይዛል።

እያንዳንዱን ውድቅ ገለባ ይቁጠሩ። ማሽኑ መሰንጠቅን እና ጥሬ የወረቀት ጥቅልን እንዴት እንደሚይዝ በቅርበት ይከታተሉ። ውጤታማ ያልሆነ መገጣጠም ትልቅ የቁሳቁስ ብክነትን ይፈጥራል። እነዚህን መለኪያዎች በፍተሻ ሪፖርትዎ ውስጥ በደንብ ይመዝግቡ።

ለምግብ አገልግሎት ገለባ የውጤት ጥራትን ማረጋገጥ

የማስያዣ ታማኝነት ሙከራ

እንከን የለሽ ማሽን ጠንካራ እና አስተማማኝ ምርቶችን ያመርታል። ናሙና የ የምግብ አገልግሎት ገለባ ያልሆኑ ሙጫ ወረቀት ገለባ ማሽን የቀጥታ ሩጫ ወቅት በቀጥታ ያፈራል. ወጥነትን ለማረጋገጥ ከተለያዩ ክፍተቶች ናሙናዎችን ይውሰዱ።

የስፌት ጥንካሬን ለመፈተሽ ወዲያውኑ የማይሽከረከሩ ሙከራዎችን ያድርጉ። ገለባውን አጥብቀው ይያዙ እና የወረቀት ንብርብሮችን ለየብቻ ለመላጥ ይሞክሩ። ፍጹም ሙጫ ያልሆነ ማሰሪያ ስፌቱ ከመለየቱ በፊት የወረቀት ፋይበር እንዲቀደድ ያስገድዳል። ይህ የፋይበር-እንባ ሙከራ እጅግ በጣም ጥሩ የተጠቃሚዎች ደህንነት እና የምርት አስተማማኝነት ዋስትና ይሰጣል።

ፈሳሽ ሶክ እና መዋቅራዊ ሙከራ

ሸማቾች የደረቀ የወረቀት ገለባ ይጠላሉ። የገሃዱ አለም የመጠጥ ሁኔታዎችን ወዲያውኑ ማባዛት አለቦት። በብርድ፣ ሙቅ እና ከፍተኛ አሲድ ባላቸው ፈሳሾች ውስጥ የዘፈቀደ ናሙናዎችን አስገባ። የካርቦን መጠጦች እና ትኩስ ቡናዎች እንደ ምርጥ የመሞከሪያ ዘዴዎች ያገለግላሉ.

ጥብቅ ለሆነ የኢንዱስትሪ ደረጃ ቆይታዎች በውሃ ውስጥ እንዲቆዩ ያድርጉ። በተለምዶ ይህ ከ 2 እስከ 4 ሰአታት ይደርሳል. ለመፈተሽ፣ ከመጠን በላይ መጨናነቅ፣ ወይም መዋቅራዊ ታማኝነትን ማጣት ናሙናዎቹን ይገምግሙ። የደረቁትን ገለባዎች በትንሹ ጨምቁ። መደበኛውን የፕላስቲክ መጠጥ ክዳን ለመበሳት በቂ ግትርነት መያዝ አለባቸው.

ትክክለኛነትን እና ውበትን ይቁረጡ

የእይታ ይግባኝ የተጠቃሚዎችን ተቀባይነት እና የምርት ስም ዝና ያነሳሳል። በደማቅ ብርሃን ስር የገለባውን ጫፎች ይፈትሹ. ንፁህ ቁርጥኖችን ያለ ቡርርስ፣ መሰባበር ወይም አካባቢያዊ መሰባበር ይፈልጉ።

የተቆራረጡ ጫፎች ፈሳሽን በፍጥነት ይቀበላሉ, የሶጊንግ ሂደትን ያፋጥኑ. የተደቆሱ ጫፎች በታችኛው ተፋሰስ አውቶማቲክ ማሸጊያ ማሽኖች ላይ ከፍተኛ የመጨናነቅ ችግሮችን ያስከትላሉ። የተቆረጠውን ጠርዝ ማይክሮ-ሸካራነት ለመፈተሽ የማጉያ ዑደት ይጠቀሙ. ፍጹም ውበት በሚያስደንቅ ሁኔታ ስለታም ቢላዋ እና ጥሩ ማመሳሰልን ያመለክታሉ።

የሙጫ ያልሆነ የወረቀት ገለባ ማሽን አቅራቢዎን በመጨረሻ ማቅረቢያዎች ላይ መገምገም

የመለዋወጫ እቃዎች እና የመሳሪያ ዕቃዎች ዝርዝር

የአለምአቀፍ የማጓጓዣ መዘግየቶች የተበላሹ ክፍሎችን መተካት የሎጂስቲክስ ቅዠት ያደርገዋል። ሁሉም ስምምነት የተደረገባቸው የመልበስ ክፍሎች በአካል መኖራቸውን ያረጋግጡ። ይህ ተጨማሪ የመቁረጫ ቢላዋዎች፣ የማሞቂያ ኤለመንቶች፣ መለዋወጫ ሜንዶሮች እና የመንዳት ቀበቶዎችን ይጨምራል።

የአካል ክፍሎችን ከኦፊሴላዊው የማሸጊያ ዝርዝር ጋር ያወዳድሩ። አቅራቢው ትክክለኛ የጥገና መሳሪያዎችን መስጠቱን ያረጋግጡ። ልዩ ዊንች ወይም ብጁ ተሸካሚ መጎተቻዎች ጭነቱን ማጀብ አለባቸው። ይህ ዝግጅት በምርትዎ የመጀመሪያ አመት ፈጣን የጥገና ጣልቃገብነት ዋስትና ይሰጣል።

ቴክኒካዊ ሰነዶች

ውስብስብ በአገልጋይ የሚመራ ማሽነሪ መስራት ትክክለኛ መመሪያዎችን ይፈልጋል። የእንግሊዝኛ ቋንቋ ወይም የዒላማ ቋንቋ መመሪያዎች ሙሉ በሙሉ መጠናቀቁን ያረጋግጡ። በደንብ ያልተተረጎሙ ማኑዋሎች የኦፕሬተር ግራ መጋባትን እና አደገኛ የማዋቀር ስህተቶችን ያስከትላሉ።

የኤሌክትሪክ ንድፎችን እና ዝርዝር የ PLC መላ መፈለጊያ መመሪያዎችን ይገምግሙ። የማንቂያ ኮዶችን እና የጥገና መርሃ ግብሮችን በግልፅ ማብራራት አለባቸው። እነዚህን ሰነዶች በሁለቱም ዲጂታል የዩኤስቢ ቅርፀቶች እና በጥንካሬ ሃርድ ኮፒ ማያያዣዎች ይጠይቁ። የ ሙጫ ያልሆነ የወረቀት ገለባ ማሽን አቅራቢ እነዚህን ማጠናቀቅ አለበት። የመልቀቂያ ቅጹን ከመፈረምዎ በፊት

የቅድመ-ማጓጓዣ ማሸጊያ ደረጃዎች

የውቅያኖስ ጭነት ስሱ ማሽነሪዎችን በጣም ለበሰበሰ የጨው አየር ያጋልጣል። አቅራቢው ትክክለኛ ወደ ውጭ መላኪያ ማሸጊያ ፕሮቶኮሎችን መጠቀሙን ያረጋግጡ። ማሽኑ በሙሉ በቫኩም በተዘጋ ፎይል ከረጢት ውስጥ መጠቅለል ያስፈልገዋል።

ለጠንካራ ዝገት ለመከላከል ሰራተኞች በቂ የኢንዱስትሪ ማድረቂያ ፓኬጆችን ማስገባት አለባቸው። ከባድ ሸክሞችን ፣ ጭስ ያሉ የእንጨት ሳጥኖችን ይፈትሹ። አስቸጋሪ የባህር ጭነት አያያዝን ለመቋቋም በምስማር ብቻ ሳይሆን በአስተማማኝ ሁኔታ መታሰር አለባቸው። ደካማ ማሸጊያ ወደ መገልገያዎ ከመድረሱ በፊት ፍጹም ማሽነሪዎችን ያጠፋል.

የማሸጊያ ፍተሻ ምርጥ ልምዶች

• በውጫዊው ሣጥን ላይ የማዘንበል-ጠቋሚዎች መኖራቸውን ያረጋግጡ።
• የእንጨት ሣጥን ትክክለኛ ISPM-15 የጭስ ማውጫ ማህተም መያዙን ያረጋግጡ።
• ደካማ የኤችኤምአይ ስክሪኖች ጠንካራ ሁለተኛ ደረጃ መከላከያ ሽፋኖች እንዳላቸው ያረጋግጡ።

ማጠቃለያ

በቅድመ-መላኪያ ፍተሻ ላይ መፈረም ገዢው የያዘውን የመጨረሻውን የመጠቀሚያ ነጥብ ይወክላል። ኮንቴይነሩ ወደብ በወጣ ቅጽበት የድርድር ሃይል ታጣለህ። በአቅራቢው ፋብሪካ ውስጥ ያለውን የሜካኒካል አለመግባባት ወይም የማክበር ውድቀትን መፍታት ከተጫነ በኋላ ችግሩን ለመፍታት ትንሽ ክፍል ያስከፍላል።

ሁል ጊዜ ግልፅ ፣ የብዙ ሰአታት የአፈፃፀም ሙከራን ጠይቅ። ተጨባጭ መረጃን፣ መዋቅራዊ የሶክ ሙከራዎችን እና አጠቃላይ የBOM ኦዲቶችን እመኑ። በፍተሻ ማመሳከሪያ ዝርዝሩ ላይ ያለው እያንዳንዱ ነጥብ እስኪመዘገብ፣ እስኪስተካከል እና እስኪረጋገጥ ድረስ የግዢ ቡድንዎን የመጨረሻ ክፍያ በጥብቅ እንዲይዝ ይመክሯቸው። የመሳሪያዎን ኢንቬስትመንት መጠበቅ የሚጀምረው በፋብሪካው ወለል ላይ ያለውን ስምምነት አለመቀበል ነው።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ፡- ሙጫ ላልሆነ የወረቀት ገለባ ማሽን የሶስተኛ ወገን ተቆጣጣሪ መቅጠር አለብኝ?

መ፡ አዎ፣ መጓዝ ካልቻልክ። ተቆጣጣሪው በማሽን-ተኮር ልምድ ሊኖረው ይገባል ይግለጹ። አጠቃላይ የፍጆታ ዕቃዎች QA እውቀት ብቻ ሊኖራቸው አይገባም። ውስብስብ የ PLC ውህደቶችን፣ servo systems እና ultrasonic bonding ፊዚክስን በትክክል ለመገምገም ጥልቅ እውቀት ያስፈልጋቸዋል።

ጥ፡ በፋብሪካ ተቀባይነት ፈተና ወቅት ተቀባይነት ያለው ጉድለት መጠን ምን ያህል ነው?

መ: በጣም በተረጋጋ የስብ ሩጫ ወቅት፣ ቆሻሻ ከ2-3 በመቶ መብለጥ የለበትም። ከፍ ያለ ተመኖች ደካማ የውጥረት ቁጥጥር ወይም ያልተመቻቹ የግንኙነቶች መለኪያዎችን በግልፅ ያሳያሉ። እነዚህ ቅልጥፍናዎች ወደ ዕለታዊ የስራ ህዳጎችዎ በፍጥነት ይበላሉ።

ጥ: ማሽኑ የቅድመ-ጭነት ምርመራውን ካጣስ?

መ: የተወሰኑ ውድቀቶችን በቪዲዮ ማስረጃዎች በጥንቃቄ ይመዝግቡ። መደበኛ የማስተካከያ እርምጃ ሪፖርት (CAR) ወዲያውኑ ለአቅራቢው ይስጡ። ጥገናው እንደተጠናቀቀ ከተናገሩ በኋላ የሁለተኛ ደረጃ ምርመራን መርሐግብር ያስይዙ. የተሳካ ድጋሚ ሙከራ እስኪጠናቀቅ ድረስ ቀሪ ገንዘቦችን አይልቀቁ።