የበርገር ሣጥን ማሽን እንዴት ይሠራል?

የምግብ አገልግሎትን ማቃለል ጉልህ የሆኑ የሎጂስቲክ ማነቆዎችን ማሸነፍን ያካትታል፣ እና ጥቂቶች እንደ ማሸግ ጽናት ናቸው። ዕለታዊ የምርት መጠን ከ10,000 ዩኒት ሲበልጥ፣ ካርቶኖችን በማጠፍ እና በማጣበቅ በእጅ ጉልበት ላይ መተማመን በገንዘብ ዘላቂነት የሌለው እና በአሰራር ውጤታማ አይሆንም። ማነቆው ከምግብ ዝግጅት ወደ ማሸጊያው መስመር በመሸጋገሩ አጠቃላይ የአገልግሎት ሰንሰለቱን የሚያበላሹ መዘግየቶችን ይፈጥራል። አውቶሜሽን የቅንጦት ብቻ ሳይሆን የእድገት መስፈርት ይሆናል።

የዚህ ፈተና ሜካኒካዊ መፍትሄ ዘመናዊ ነው የበርገር ሳጥን ማሽን . ይህንን መሳሪያ እንደ ወረቀት ማህደር ብቻ መመልከቱ ትክክል አይደለም። ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችን በከፍተኛ ፍጥነት መፍጠር፣ ማጣበቅ እና መደራረብ የሚችል ሙሉ በሙሉ የተዋሃደ ስነ-ምህዳር ነው። እነዚህ ማሽኖች እንዴት እንደሚሠሩ ለመረዳት የሜካኒክን፣ የሳንባ ምች እና የኤሌክትሮኒክስ ዕቃዎችን በማመሳሰል ከኮፈኑ ስር መመልከትን ይጠይቃል።

ይህ ጽሑፍ እነዚህን ስርዓቶች የሚያንቀሳቅሱትን የምህንድስና መርሆችን ለመዳሰስ ከመሠረታዊ ትርጉሞች አልፏል። በ servo እና cam drives መካከል ያለውን ወሳኝ ልዩነት፣ የማጣበቂያ አተገባበር ልዩነታቸውን እና የግምገማ ነጥቦቹን ገዢዎች ቅድሚያ መስጠት እንዳለባቸው እንመረምራለን። ለ 24/7 አስተማማኝነት የተነደፉ የኢኮኖሚ ሞዴሎችን እና ከፍተኛ አፈጻጸም ያላቸውን ክፍሎች እንዴት እንደሚለዩ ይማራሉ.

ቁልፍ መቀበያዎች

• የሂደት ውህደት፡- ዘመናዊ ማሽኖች መመገብን፣ ማጣበቅን፣ መፈጠርን እና መቁጠርን በአንድ ማለፊያ በማዋሃድ ከ3-5 የሚደርሱ የጉልበት ሰራተኞችን ይተካሉ።

• Drive Systems Matter ፡ ከሜካኒካል ካሜራዎች ወደ መቀየር ሰርቪ-ይነዳ ስርዓት ከፍተኛ ትክክለኛነትን፣ ዝቅተኛ ድምጽ እና ፈጣን የሻጋታ ለውጦችን ያቀርባል።

• የማጣበቂያ ትክክለኛነት ፡ አውቶሜትድ ዳሳሾች (ለምሳሌ ወረቀት የለም፣ ሙጫ የለም) ቆሻሻን እና ብክለትን ለመከላከል አስፈላጊ ናቸው።

• የቁሳቁስ ሁለገብነት ፡ ማሽኖች ከ200-600g/m² ካርቶን እስከ ቆርቆሮ እና በPE-የተሸፈኑ የባዮዲዳዳዳዴድ ክምችቶችን ማስተናገድ አለባቸው።

የበርገር ሳጥን ማሽን ባለ 5-ደረጃ ሜካኒካል የስራ ፍሰት

ውጤታማነትን ለመረዳት ሀ የበርገር ሣጥን ማምረቻ ማሽን ፣ የአንድ ነጠላ ወረቀት ባዶ የሕይወት ዑደት መከተል አለብን። ከጠፍጣፋ ሉህ ወደ መዋቅራዊ ኮንቴይነር የሚደረግ ሽግግር የተመሳሰለ ሜካኒካል የስራ ሂደትን ያካትታል በአንድ ደረጃ ላይ ያለው ትክክለኛነት በሚቀጥለው ጊዜ ስኬትን ያሳያል።

1. ራስ-ሰር የመመገቢያ ክፍል

ሂደቱ በመጋቢው ላይ ይጀምራል, ይህም ቀደም ሲል ለተቆረጠው የወረቀት ባዶዎች የመግቢያ ነጥብ ሆኖ ያገለግላል. የታችኛው ሉህ ከአቀባዊ ቁልል ለመሳብ ይህ ክፍል በተለምዶ ሰበቃ ላይ የተመሰረተ ወይም በመምጠጥ ላይ የተመሰረተ ዘዴን ይጠቀማል። እዚህ ያለው ወጥነት ከሁሉም በላይ ነው. መጋቢው በአንድ ጊዜ ሁለት ሉሆችን ከያዘ (ድርብ ምግብ) ወይም ሉህ ካልያዘ (ሚስት ምግብ)፣ ማሽኑ ማቆም አለበት።

በዚህ ደረጃ ውስጥ ያለው ወሳኝ ስኬት አሰላለፍ ነው. የላቁ ማሽኖች የወረቀቱን አቀማመጥ ወደ ትራኩ ውስጥ ሲገቡ የሚቆጣጠሩ ባዶ አሰላለፍ ዳሳሾችን ይጠቀማሉ። እነዚህ ዳሳሾች የተዛባ ወረቀት ወደ ድራይቭ ሰንሰለት እንዳይገቡ ይከላከላሉ, ከመከሰታቸው በፊት መጨናነቅን በተሳካ ሁኔታ ያቆማሉ. ይህ ባዶው ወደ ምስረታ ክፍል በትክክል መድረሱን ያረጋግጣል, ይህም ለሲሜትሪክ ማጠፍ አስፈላጊ ነው.

2. የማጣበቂያ እና የማጣበቂያ ትግበራ

ባዶው ከተስተካከለ በኋላ በማጓጓዣ በኩል ወደ ማጣበቂያ ጣቢያው ይጓዛል. አምራቾች ባጠቃላይ በሁለት ተለጣፊ ሲስተሞች መካከል በተለዩ የንዑስ ፕላስተር መስፈርቶች ላይ ይመርጣሉ።

• በውሃ ላይ የተመሰረተ (ቀዝቃዛ ማጣበቂያ)፡- ይህ ላልተሸፈኑ ወይም ቀላል ሽፋን ያላቸው ወረቀቶች መስፈርት ነው። ወጪ ቆጣቢ እና ሲደርቅ ጠንካራ ትስስር ይፈጥራል.

• ሙቅ-የማቅለጥ ስርዓቶች፡- እነዚህ በ PE-የተሸፈኑ ወረቀቶች ወይም ቀዝቃዛ ማጣበቂያ በበቂ ሁኔታ በፍጥነት ወደ ላይ ሊገባ በማይችልበት አስቸጋሪ ቁሳቁሶች አስፈላጊ ናቸው።

ዘመናዊው አውቶማቲክ ዋና ዋና ጉዳዮችን ፈትቷል ቀበቶ መበከል. የተራቀቁ ፈላጊዎች አሁን ወረቀት የለም፣ ሙጫ የሌሉትን ህግ ያስገድዳሉ። አንድ ዳሳሽ ባዶ መሆን ያለበትን ክፍተት ካወቀ፣ ሙጫው ሽጉጥ ወይም ዊልስ ወደ ኋላ ይመለሳል ወይም ወዲያውኑ ይቆማል። ይህ ማጣበቂያው በማጓጓዣው ቀበቶ ላይ እንዳይንጠባጠብ ይከላከላል ፣ ይህ ካልሆነ ወደ ተከታይ ሳጥኖች ግርጌ ያስተላልፋል እና አንድ ሙሉ ስብስብ ያበላሻል።

3. የመመሥረት ክፍል (ኮር)

የማሽኑ ልብ የመመሥረት ጣቢያ ነው። እዚህ, ጠፍጣፋው, የተጣበቀ ባዶ ወደ ሶስት አቅጣጫዊ ቅርጽ ይገደዳል. ይህ በወንድ plunger (የገፋፊው ክፍል) እና በሴት ሻጋታ (ጉድጓድ) መካከል ባለው መስተጋብር ሊገኝ ይችላል.

ወረቀቱን በሚፈጥሩት ሳህኖች ውስጥ በመግፋት ፕላስተር ይወርዳል። ወረቀቱ በሚያልፍበት ጊዜ የጎን መከለያዎች ወደ ላይ ተጣጥፈው በተጣበቁ ትሮች ላይ ተጭነዋል. የሻጋታ ቁሳቁሶች ምርጫ; የእንጨት ቅርጻ ቅርጾች ርካሽ ናቸው ነገር ግን በፍጥነት ይለብሳሉ, ናይሎን ወይም የብረት ሻጋታዎች ረጅም ዕድሜ እና ትክክለኛነት ይሰጣሉ. የግፋው ጂኦሜትሪ የሳጥኑ የመጨረሻ መቆለፊያን ይወስናል, ተመልሶ ሳይከፈት ቀጥ ብሎ መቆየቱን ያረጋግጣል.

4. ማስወጣት እና ማስተላለፍ

ሳጥኑ ከተፈጠረ በኋላ ለቀጣዩ ዑደት የሚሆን ቦታ ለማዘጋጀት ወዲያውኑ ከሻጋታው መወገድ አለበት. ይህ ስስ ሽግግር ነው። ማሽኑ የተሰራውን ሳጥኑ ወደ መሰብሰቢያ ቀበቶ ማስወጣት አለበት አወቃቀሩን ሳይሰብር.

ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው ማሽኖች ሳጥኑን ከተፈጠረው ክፍተት ውስጥ ለመምራት ብዙውን ጊዜ የአየር እርዳታ ወይም ሜካኒካል ጣቶች ይጠቀማሉ. ይህ ጊዜ በሰከንድ ክፍልፋይ እንኳን ከጠፋ፣ የሚመጣው ፕለጀር የወጪውን ሳጥን ሊደቅቅ ይችላል፣ ይህም ብልሽት በመባል የሚታወቀውን አስከፊ መጨናነቅ ያስከትላል።

5. መቁጠር እና መቆለል

የመጨረሻው ደረጃ ሎጂስቲክስ ነው. ፈጣን ማሽን የሰው ኦፕሬተር በእጅ ለመቁጠር በጣም ብዙ ሳጥኖችን ያመርታል። የማጠራቀሚያው ክፍል የተጠናቀቁትን ሳጥኖች በአግድም ወይም በአቀባዊ በመደርደር ይህንን ይፈታል.

ማሸግ ለማመቻቸት ስርዓቱ የራስ-ቆጠራ ባህሪን ይጠቀማል። የወረቀት ቴፕ ያስገባል ወይም የተወሰነ ሳጥን ላይ ምልክት ያደርጋል (ለምሳሌ፣ ከመስመር ውጭ በጥቂቱ በመርገጥ) 50 ወይም 100 ባች ለመሰየም።

የማሽከርከር ስርዓቶች፡ ሰርቮ ሞተርስ ከ ሜካኒካል ካሜራዎች ጋር

ሲገመገም ሀ የሃምበርገር ሣጥን ማምረቻ ማሽን ፣ በጣም አስፈላጊው የቴክኒክ ልዩነት የማሽከርከር ስርዓት ነው። ይህ ምርጫ የማሽኑን ፍጥነት፣ የድምጽ ደረጃ እና የረጅም ጊዜ የጥገና ወጪዎችን ይነካል። ገዢዎች በመሠረቱ በቆዩ ሜካኒካል ዲዛይኖች እና በዘመናዊ አገልጋይ-ተኮር አርክቴክቸር መካከል ይመርጣሉ።

ባህሪ	ሜካኒካል ካሜራ ስርዓት (የቆየ)	ሙሉ ሰርቮ ስርዓት (ዘመናዊ)
የመቆጣጠሪያ ዘዴ	አካላዊ ካሜራዎች፣ ጊርስ እና ሰንሰለቶች።	በኮምፒተር የሚቆጣጠሩ ኤሌክትሮኒክስ ሞተሮች.
የፍጥነት አቅም	የተወሰነ (በተለምዶ 80-120 ሳጥኖች / ደቂቃ).	ከፍተኛ (150-200 ሳጥኖች / ደቂቃ).
ጫጫታ እና ንዝረት	በብረት-በብረት ግጭት ምክንያት ከፍተኛ.	ዝቅተኛ; ለስላሳ እና ጸጥ ያለ አሠራር.
ጥገና	ተደጋጋሚ ቅባት እና ክፍሎችን መተካት ያስፈልገዋል.	ዝቅተኛ አለባበስ; ያነሰ የሚንቀሳቀሱ ሜካኒካዊ ክፍሎች.
የመቀየሪያ ፍጥነት	ቀስ ብሎ; በእጅ ሜካኒካል ማስተካከያ ያስፈልገዋል.	ፈጣን; በንክኪ በይነገጽ በኩል የተስተካከሉ ቅንብሮች።

ሜካኒካል ካሜራ ሲስተምስ (ውርስ/ኢኮኖሚ)

በካሜራ የሚነዱ ማሽኖች ከተለያዩ ጊርስ እና ካሜራዎች ጋር የሚያገናኝ ዘንግ በሚያሽከረክሩት ነጠላ ዋና ሞተር ላይ ይመረኮዛሉ። እነዚህ ስርዓቶች በሜካኒካል ለመረዳት ቀላል እና ዝቅተኛ የመነሻ ካፒታል ወጪዎች (CapEx) አላቸው። ሆኖም ግን, ከተለዋዋጭነት ጋር ይታገላሉ. የጊዜ ወይም የጭረት ርዝመትን መለወጥ ብዙውን ጊዜ ካሜራዎችን በአካል መተካት ወይም ግንኙነቶችን ማስተካከልን ያካትታል ፣ ይህም ጊዜ የሚወስድ ነው። በተጨማሪም ጉልህ የሆነ ጫጫታ እና ንዝረትን ያመነጫሉ, ይህም የአካል ክፍሎችን መልበስ ያፋጥናል.

ሙሉ ሰርቮ ሲስተምስ (ዘመናዊ ደረጃ)

የሰርቮ ስርዓቶች ለከፍተኛ መጠን ምርት የኢንዱስትሪ ደረጃን ይወክላሉ። ገለልተኛ ሞተሮችን ለተለያዩ ክፍሎች (መመገብ, መፈጠር, መደራረብ) በመጠቀም ማሽኑ ትክክለኛ ቀጥተኛ ቁጥጥር ያቀርባል. ይህ እንደ ክላምሼል ወይም የተከፋፈሉ ትሪዎች ያሉ ውስብስብ የሳጥን ቅርጾችን ይፈቅዳል, ይህም በተለያየ የዑደት ደረጃዎች ላይ ተለዋዋጭ የአሠራር ፍጥነቶችን ይፈልጋል.

የሰንሰለት እና የማርሽ መቀነስ ማለት አነስተኛ የጥገና ጊዜ ማለት ነው. ለፈጣን የምግብ ሰንሰለቶች በሚሊዮን የሚቆጠሩ ክፍሎች የሚያስፈልጋቸው የሰርቮ ሲስተም መረጋጋትን በመጠበቅ በደቂቃ በ150-200 ሣጥኖች የመሮጥ ችሎታው ወሳኝ ነው። ለቀጣይ 24/7 ክዋኔ የሚያስፈልገውን አስተማማኝነት ያቀርባል.

ለምርት ውጤታማነት ወሳኝ የምህንድስና ባህሪዎች

ከሞተሩ ባሻገር ፣ በርካታ የምህንድስና ባህሪዎች የዕለት ተዕለት ብቃቱን ይወስናሉ። የሃምበርገር ሳጥን ማሽኖች . ገዢዎች እነዚህን መመዘኛዎች በተግባራዊ እውነታዎቻቸው ላይ መገምገም አለባቸው.

የሻጋታ ሁለገብነት እና የለውጥ ጊዜ

የምርት አካባቢዎች አልፎ አልፎ አንድ ነጠላ ሳጥን መጠን ለዘላለም ይሰራል. አንድ አምራች ከጠዋቱ ከበርገር ሳጥኖች ወደ ከሰዓት በኋላ ወደ ሙቅ ውሻ ትሪዎች መቀየር ያስፈልገው ይሆናል። በአሮጌ ማሽኖች ውስጥ ይህ ማብሪያ / ማጥፊያ ለብዙ ሰዓታት የመፍቻ ስራ ሊወስድ ይችላል። ዘመናዊ ምህንድስና በፍጥነት በሚቀይሩ የሻጋታ ንድፎች ላይ ያተኩራል. እነዚህ ኦፕሬተሮች የተፈጠረውን ሻጋታ እንዲቀይሩ እና መመሪያዎቹን ከሰዓታት ይልቅ በደቂቃዎች ውስጥ እንዲያስተካክሉ ያስችላቸዋል፣ ይህም የማሽን የስራ ጊዜን በእጅጉ ይጨምራል።

ደህንነት እና ተገዢነት (ድርድር ያልሆኑት)

የእነዚህ ማሽኖች መሪ ከፍተኛ ጫና ይፈጥራል. ስለዚህ ደህንነት የምህንድስና ቅድሚያ ነው እንጂ ተጨማሪ አይደለም። አስፈላጊ ባህሪያት የሚከተሉትን ያካትታሉ:

• የአደጋ ጊዜ ማቆሚያዎች እና ጠባቂዎች ፡ አካላዊ እንቅፋቶች ተንቀሳቃሽ ጭንቅላትን መክበብ አለባቸው፣ በቀላሉ ሊደረስባቸው በሚችሉ ኢ-ማቆሚያ ቁልፎች።

• ዳሳሾች: ከፍተኛ ጥራት ያላቸው ማሽኖች ከመጠን በላይ ጭነት መከላከያን ያዋህዳሉ. መጨናነቅ የመቋቋም አቅምን የሚጨምር ከሆነ የሞተር ማቃጠልን ለመከላከል ማሽኑ ወዲያውኑ ይቆማል። በር-ክፍት ዳሳሾች የጥገና ፓነል ደህንነቱ ካልተጠበቀ ማሽኑ ሊሠራ አይችልም.

የቁሳቁስ አያያዝ ችሎታዎች

የማሸጊያ ኢንዱስትሪው ወደ ዘላቂነት እየተሸጋገረ ነው። ማሽኖች አሁን እንደ ባዮፕላስቲክ፣ እንደገና ጥቅም ላይ የዋለ ቦርድ በአጭር ፋይበር ወይም በቆርቆሮ ዋሽንት ያሉ አስቸጋሪ ቁሳቁሶችን ማስተናገድ አለባቸው። ይህ ጠንካራ የላይ ዥረት ተኳኋኝነትን ይጠይቃል። የማሽኑ አፈፃፀም በጣም የተመካው በመቁረጥ እና በመቁረጥ ጥራት ላይ ነው። ክሬሞቹ በባዶው ላይ በጣም ጥልቀት የሌላቸው ከሆነ, በጣም ጥሩው ማሽን እንኳን በትክክል ለማጣጠፍ ይታገላል. ስለዚህ የመፈጠራቸው ክፍል እነዚህን ጠንከር ያሉ እና ብዙ ይቅር የማይባሉ የስነ-ምህዳር ቁሶችን በሚይዝበት ጊዜ የበለጠ ጫና ለመፍጠር መስተካከል አለበት።

የ TCO ትንተና፡ የሥራ ማስኬጃ ወጪዎች ከውጤት ጋር ሲነጻጸር

እንዴት እንደሚሰራ ወደ አዋጭነት መሄድ አጠቃላይ የባለቤትነት ዋጋ (TCO) ትንተና ያስፈልገዋል። የመጀመርያው የግዢ ዋጋ ብዙውን ጊዜ በማሽኑ ህይወት ላይ በሚፈጠረው የስራ ማስኬጃ ቁጠባዎች ይዳከማል።

የጉልበት ቅነሳ

የንጽጽር ሂሳብ ቀጥተኛ ነው። በእጅ የሚሰራ ሰራተኛ በተለምዶ በደቂቃ ከ20 እስከ 30 ሳጥኖችን በብቃት ማጠፍ ይችላል፣ ነገር ግን ድካም በፍጥነት ይጀምራል። አውቶማቲክ መስመርን የሚቆጣጠር አንድ የማሽን ኦፕሬተር ከ5-8 በእጅ የሚሰሩ ሰራተኞችን የሚያመጣውን ምርት ማምረት ይችላል። ይህ ከፍተኛ የጭንቅላት ቆጠራ መቀነስ የሰው ኃይል ወጪዎችን ከተደጋጋሚ ማጠፍ ስራዎች ወደ ከፍተኛ ዋጋ ያለው የጥራት ቁጥጥር እና የሎጂስቲክስ አስተዳደር ይለውጠዋል።

የፍጆታ አስተዳደር

የሙጫ ፍጆታ በእጅ በሚሰበሰብበት ጊዜ የተደበቀ ወጪ ነው። ሰራተኞች ደህንነታቸውን ለመጠበቅ ማጣበቂያውን ከመጠን በላይ የመተግበር አዝማሚያ አላቸው። ራስ-ሰር ትክክለኛነት አፕሊኬተሮች በጥብቅ የሚለካ ሙጫ መጠን ይተገብራሉ - ብዙውን ጊዜ ከጠንካራ መስመር ይልቅ ተከታታይ ነጠብጣቦች። ይህ ትክክለኛነት በእጅ ከመተግበሩ ጋር ሲነጻጸር በየዓመቱ እስከ 20% የሚለጠፍ ወጪን ሊቀንስ ይችላል፣ እንዲሁም ከመጠን በላይ ሙጫ ከመጭመቅ ጋር የተገናኘውን የጽዳት ጊዜ ያስወግዳል።

ጉልበት እና ቦታ

ቦታ በማንኛውም ፋብሪካ ውስጥ ፕሪሚየም ነው። የታመቁ ሞዴሎች አሻራውን ያሻሽላሉ, ይህም ፋብሪካዎች በአንድ የተራዘመ የእቃ ማጓጓዣ አቀማመጥ ቦታ ላይ ሁለት ማሽኖችን እንዲያስቀምጡ ያስችላቸዋል. በተጨማሪም ሰርቮ ሞተሮች በፍላጎት ሃይል ይበላሉ፣ በእንቅስቃሴው ወቅት ብቻ ከፍተኛ ሃይል ይስባሉ፣ ነገር ግን ያለማቋረጥ መካኒካል ድራይቮች ስራ ፈት በሆኑ ጊዜያት ወይም ዝቅተኛ ጭነት ዑደቶች ላይ ሃይልን ያባክናሉ።

ጥገና እና ረጅም ዕድሜ

የማሽኑ የረዥም ጊዜ ዋጋ በድጋፍ ሥነ-ምህዳር ላይ ነው። መሪ አቅራቢዎች የመለዋወጫ አቅርቦትን በኢአርፒ ክትትል ለ10+ ዓመታት ያቀርባሉ። ይህ በአምስት አመት ውስጥ ያለው አነስተኛ ክፍል ብልሽት ማሽኑን እንዳያረጅ ያደርገዋል. በተጨማሪም፣ ዘመናዊ ፒኤልሲዎች ብዙውን ጊዜ የርቀት ምርመራን ያሳያሉ፣ ይህም መሐንዲሶች ቴክኒሻን ወደ ጣቢያው እስኪሄድ ድረስ ሳይጠብቁ በኢንተርኔት ላይ የሶፍትዌር ጉዳዮችን እንዲፈቱ ያስችላቸዋል።

የተለመዱ መተግበሪያዎች እና የሳጥን ዓይነቶች

የተለያዩ የንግድ ሞዴሎች የተለያዩ የማሽን ውቅሮች ያስፈልጋቸዋል. እነዚህ ማሽኖች የት እንደሚስማሙ መረዳቱ ትክክለኛዎቹን መመዘኛዎች ለመምረጥ ይረዳል።

• ፈጣን የምግብ ሰንሰለቶች (ከፍተኛ መጠን/ነጠላ ኤስኬዩ)፡- እነዚህ ንግዶች ከፍተኛ ፍጥነት ያላቸው፣ ልዩ የሻጋታ ማሽኖች ያስፈልጋቸዋል። በተለምዶ አንድ የሳጥን መጠን (ለምሳሌ መደበኛ የበርገር ክላምሼል) ለሳምንታት በአንድ ጊዜ ያካሂዳሉ። እዚህ ቅድሚያ የሚሰጠው ጥሬ ፍጥነት እና የአገልጋይ አስተማማኝነት ነው.

• የማሸጊያ አምራቾች (ከፍተኛ ድብልቅ/ዝቅተኛ መጠን)፡- እነዚህ ኩባንያዎች በርካታ ምግብ ቤቶችን ያቀርባሉ። የተለያዩ ትዕዛዞችን ለመቆጣጠር ቀላል የሻጋታ መለዋወጫ ያላቸው ተጣጣፊ ማሽኖች ያስፈልጋቸዋል.

የተለመዱ ቅፅ ምክንያቶች

የእነዚህ ማሽኖች ሁለገብነት የተለያዩ የሳጥን ዓይነቶችን ይፈቅዳል-

• ክላምሼል የበርገር ሳጥኖች ፡ የኢንዱስትሪ ደረጃ፣ ትክክለኛ የመቆለፍ ዘዴዎችን ይፈልጋል።

• የጀልባ ትሪዎች/ሆት ዶግ ትሪዎች፡- በጠንካራ ጥግ ማጣበቅ ላይ የሚተማመኑ ክፍት-ከላይ ዲዛይኖች።

• Leak-proof ኑድል/ፓይል ሣጥኖች ፡ እነዚህ ልዩ መታጠፊያ ጂኦሜትሪ ያስፈልጋቸዋል እና ብዙ ጊዜ ፈሳሾች ወደ ታች ጥግ እንዳይገቡ የድር-ኮርነር ማጠፍ ይጠቀማሉ።

ማጠቃለያ

ከእጅ መታጠፍ ወደ አውቶሜትድ የበርገር ሣጥን ማምረት መሸጋገር ወደ ልኬታማነት ወሳኝ እርምጃ ነው። ማሸጊያውን ከማምረት ማነቆ ወደ የተሳለጠ እና ወጥነት ያለው ንብረት ይለውጣል። የመመገብ፣ የማጣበቅ እና የመቅረጽ ሜካኒካል መርሆች ቋሚ ሆነው ቢቆዩም፣ እነሱን የሚያሽከረክረው ቴክኖሎጂ በከፍተኛ ደረጃ ተሻሽሏል። ወደ ሰርቪ-የሚመሩ ስርዓቶች ሽግግር ለአምራቾች ዘመናዊ ፍላጎትን ለማሟላት አስፈላጊውን ፍጥነት እና ትክክለኛነት ያቀርባል.

ሻጭ በሚመርጡበት ጊዜ በልዩ ሉህ ላይ ከተዘረዘረው ከፍተኛ ፍጥነት በላይ ይመልከቱ። ለደህንነት ባህሪያት ቅድሚያ ይስጡ, የአካባቢያዊ መለዋወጫዎች ድጋፍ እና የሻጋታ መለወጫ ስርዓቶች ተለዋዋጭነት. በፍጥነት የሚሰራ ነገር ግን ቅርጸቶችን ለመቀየር አራት ሰአት የሚወስድ ማሽን በመጨረሻ በጠፋ የምርት ጊዜ የበለጠ ዋጋ ያስከፍላል።

ገዢዎች ያላቸውን ልዩ የወረቀት ክምችት በመጠቀም የናሙና ሩጫ እንዲጠይቁ እናበረታታለን። ኢንቨስትመንቱ የሚጠበቀውን ቅልጥፍና እንደሚያቀርብ ለማረጋገጥ የማሽን ተኳሃኝነትን ከእውነተኛ እቃዎችዎ ጋር ማረጋገጥ ብቸኛው መንገድ ነው።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ፡- ዘመናዊ የበርገር ሳጥን ማሽን ምን ያህል በፍጥነት ይሰራል?

መ: ዘመናዊ ማሽኖች በተለምዶ በደቂቃ ከ120 እስከ 200 ቁርጥራጮች ይሰራሉ። ትክክለኛው ፍጥነት በሳጥኑ መጠን እና በአሽከርካሪው አይነት ላይ በእጅጉ ይወሰናል. በሰርቮ የሚነዱ ሲስተሞች በአጠቃላይ ከፍተኛውን የዚህን ክልል ጫፍ ያሳልፋሉ፣ ትላልቅ ወይም ውስብስብ የሳጥን ቅርጾች ግን መረጋጋትን ለማረጋገጥ ትንሽ ቀርፋፋ ፍጥነት ሊያስፈልጋቸው ይችላል።

ጥ: በቀዝቃዛ ሙጫ እና በሙቅ ማቅለጫ ዘዴዎች መካከል ያለው ልዩነት ምንድን ነው?

መ: ቀዝቃዛ ሙጫ ዋጋው ርካሽ እና ንጹህ የሆነ ውሃን መሰረት ያደረገ ማጣበቂያ ነው, ይህም ለመደበኛ ያልተሸፈነ ወረቀት ተስማሚ ያደርገዋል. የሙቅ ማቅለጫ ዘዴዎች ወዲያውኑ የሚዘጋጅ ሙቅ ሙጫ ይጠቀማሉ። ሙቅ ማቅለጥ በፒኢ-የተሸፈኑ (polyethylene) ወረቀቶች ወይም በውሃ ላይ የተመሰረተ ማጣበቂያ በበቂ ፍጥነት ለማድረቅ በማይቻልበት አስቸጋሪ ንጣፎች ያስፈልጋል።

ጥ: አንድ ማሽን የተለያየ መጠን ያላቸውን ሳጥኖች ሊሠራ ይችላል?

መ: አዎ ፣ አንድ ነጠላ ማሽን የተለያዩ መጠኖችን ሊያመጣ ይችላል ፣ ግን ለእያንዳንዱ መጠን የሚፈጠረውን ሻጋታ መለወጥ አለብዎት። ይህ ሂደት እንደ ተለዋዋጭነት ይታወቃል. ነገር ግን፣ እያንዳንዱ ማሽን ከፍተኛው እና ዝቅተኛው ባዶ መጠን ገደብ አለው፣ ስለዚህ የተለያዩ ሳጥኖች በማሽኑ ልዩ ልኬት ክልል ውስጥ መውደቅ አለባቸው።

ጥ: በተለምዶ ምን የኃይል አቅርቦት ያስፈልጋል?

መ: እነዚህ ማሽኖች ብዙውን ጊዜ ባለ 3-ደረጃ የኃይል አቅርቦት (380V ወይም 220V, እንደ ክልሉ) ያስፈልጋቸዋል. ይህ በሙቅ ማቅለጫ ማጣበቂያ ስርዓቶች ውስጥ ጥቅም ላይ የሚውሉትን ዋና ዋና ሞተሮች, የሰርቮ ድራይቭ እና የማሞቂያ ኤለመንቶችን ከባድ ጭነት ለመደገፍ አስፈላጊ ነው.

ጥ: ማሽኑ ማተም እና መቁረጥ ይሠራል?

መ: በአጠቃላይ፣ አይሆንም። መደበኛ የበርገር ሣጥን ማሽኖች እንደ ግብአት አስቀድመው የታተሙ እና የተቆረጡ ባዶዎችን ይፈልጋሉ። ሙሉ በሙሉ የተዋሃዱ መስመሮች የሚታተሙ፣ የሚቆርጡ እና የሚሠሩ ሲሆኑ፣ እነሱ በጣም ትልቅ፣ የበለጠ ውድ እና በተለምዶ ከመደበኛ ማሸጊያ መስመሮች ይልቅ ለግዙፍ የኢንዱስትሪ ወረቀት ቅየራ ፋብሪካዎች የተጠበቁ ናቸው።