የወረቀት ምግብ ሳጥን ማሽን ምንድ ነው?

ለዘላቂነት ያለው ዓለም አቀፍ ግፊት የምግብ አገልግሎት ኢንዱስትሪውን ለውጦታል። ብራንዶች ከፕላስቲክ ኮንቴይነሮች ወደ ስነ-ምህዳር-ተስማሚ አማራጮች በከፍተኛ ሁኔታ እየተቀየሩ ነው። ይህ ፈጣን ሽግግር ዛሬ ለማሸጊያ አምራቾች ትልቅ ፈተና ይፈጥራል። የምርት መጠንን በኃይል ማመጣጠን አለብዎት። በተመሳሳይ ጊዜ፣ የማኅተም ታማኝነትን ወይም የንፅህና አጠባበቅ ማክበርን ማላላት አይችሉም። ከመጠን በላይ የሆነ የጥሬ ዕቃ ብክነት ደረጃቸውን ያልጠበቁ መሳሪያዎች ሲቀሩ የትርፍ ህዳጎችን ያስፈራራል።

ይህ መመሪያ የሜካኒካል አርክቴክቸርን በግልፅ ይገልፃል። የወረቀት የምግብ ሳጥን ማምረቻ ማሽን . የኮር ድራይቭ ቴክኖሎጂዎችን ጎን ለጎን እናነፃፅራለን። የተለያዩ የማተሚያ ዘዴዎችን እና የንዑስ ንጣፍ ተኳሃኝነትን ይዳስሳሉ። በመጨረሻ፣ በማስረጃ ላይ የተመሰረተ ማዕቀፍ ያገኛሉ። ለእርስዎ የተለየ B2B የምርት መስመሮች የሚያስፈልጉትን መሳሪያዎች ለመገምገም፣ ለመመዝገብ እና ለመግዛት ሊጠቀሙበት ይችላሉ።

ቁልፍ መቀበያዎች

• አቅም ከውስብስብነት ጋር ፡ የማሽን ምርጫ በአሽከርካሪ ሲስተሞች ላይ የተንጠለጠለ ነው—ሜካኒካል ካሜራዎች ወጪ ቆጣቢ ደረጃውን የጠበቀ ውፅዓት ያቀርባሉ፣ በገለልተኛ ሰርቪ-የሚመሩ ሲስተሞች ደግሞ ከፍተኛ ፍጥነት ያለው ውስብስብ ባለብዙ ክፍል ማዋቀር ይፈቅዳሉ።

• የቁሳቁስ እና የማተም እውነታዎች ፡ የመዋቅር ውድቀትን ለመከላከል የማተም ቴክኖሎጂ (ሙቅ ፕሬስ፣ ውሃ ላይ የተመሰረተ ሙጫ፣ ሙቅ-ማቅለጥ) በትክክል ከስር መሰረቱ (Kraft፣ PLA/PE-coated፣ የሸንኮራ አገዳ) ጋር መመሳሰል አለበት።

• የሜካኒካል ታማኝነት ከዝርዝሮች በላይ ፡ ከፍተኛ የስም ፍጥነቶች ከቀጣይ የምርት መጠኖች ያነሱ ናቸው፤ እንደ ሮቦቲክ ክንድ ዝውውሮች እና የተዋሃዱ የሻጋታ መሠረቶች ያሉ ባህሪያት በርካሽ የነጻ የውድቀት ዘዴዎች ውስጥ የተለመዱ ውድቅ ዋጋዎችን ይቀንሳሉ.

ኮር ሜካኒክስ፡ የወረቀት ምግብ ሳጥን ማምረቻ ማሽን እንዴት እንደሚሰራ

ይህንን መሳሪያ እንደ አውቶሜትድ እንገልፃለን። የምግብ ማሸጊያ ማሽን . ቀድሞ የታተመ እና የተቆረጠ የወረቀት ባዶዎችን ወደ ሶስት አቅጣጫዊ, ፍሳሽ የማያስገቡ መያዣዎችን ይለውጣል. ይህንን ለውጥ የሚያገኘው በጣም በተቀናጀ፣ ባለ ብዙ ደረጃ ሂደት ነው። ይህንን የስራ ሂደት መረዳቱ በፋብሪካዎ ውስጥ ሊከሰቱ የሚችሉ ማነቆዎችን ለመለየት ይረዳዎታል።

ተከታታይ የማምረት ሂደቱ በትክክለኛው ጊዜ ላይ የተመሰረተ ነው. ማሽኑ እንዴት እንደሚሰራ የደረጃ በደረጃ ዝርዝር መግለጫ እነሆ፡-

1. ባዶ መመገብ: ሂደቱ በሆፕፐር ይጀምራል. የሳንባ ምች መምጠጥ ኩባያዎች ወይም የሜካኒካል መጋቢዎች የግለሰብ ጠፍጣፋ ወረቀት ባዶዎችን ወደ ማሽኑ ውስጥ ይሳሉ። አስተማማኝ አመጋገብ ባለ ሁለት ሉህ መጨናነቅን ይከላከላል።

2. ማጣበቂያ/ማሞቂያ ጣቢያ፡- ማሽኑ ለማሸግ ባዶውን ያዘጋጃል። የታለሙ ማጣበቂያዎችን በቀጥታ ወደ መከለያዎች ይተገበራል። በአማራጭ፣ ተፈጥሯዊ የመተሳሰሪያ ባህሪያቸውን ለማንቃት የPE/PLA ሽፋኖችን ቀድሞ ያሞቃል።

3. የመመሥረት ክፍል፡- ልዩ የሆነ ወንድ-ሴት የሻጋታ ሥርዓት ባዶውን ወደ አንድ የተወሰነ የጂኦሜትሪክ ቅርጽ በአካል ያስገድዳል። የጎን ሽፋኖቹን በትክክለኛ ክሮኒካዊ ማዕዘኖች ላይ ያጠፋል. እነዚህ ማዕዘኖች ብዙውን ጊዜ ከ5° እስከ 40° ይደርሳሉ፣ ይህም የመጨረሻዎቹ ሳጥኖች በቀላሉ እንዲደራረቡ ያስችላቸዋል።

4. ማስወጣት እና መሰብሰብ፡- አንድ ሜካኒካል ገፋፊ የተጠናቀቁትን መያዣዎች በሻጋታው ውስጥ ያስገድዳል። ስርዓቱ ይሰበስባቸዋሌ፣ በንጽህና ይከማቸዋሌ እና ሇመጨረሻው ማሸግ በራስ-ሰር ይቆጥራቸዋሌ።

በማንኛውም ደረጃ ላይ ያሉ ስህተቶች ወደ መስመሩ ይወድቃሉ። በመመገብ ወቅት ትንሽ የተሳሳተ አቀማመጥ ብዙውን ጊዜ በተፈጠረው ክፍል ውስጥ የተቀጠቀጠ ሳጥን ያስከትላል.

የDrive Systems ተገምግመዋል፡ ሜካኒካል vs. Servo-Driven Platforms

የማሽን ምርጫ በአብዛኛው የተመካው ከስር ድራይቭ አርክቴክቸር ነው። በባህላዊ ሜካኒካል ትስስር እና በዘመናዊ የሰርቮ ሞተሮች መካከል መምረጥ አለቦት።

በሜካኒካል ካሜራ የሚነዱ ማሽኖች

መካኒካል ማሽኖች እንቅስቃሴን ለማመሳሰል ባህላዊ የካሜራ-እና-ሌቨር ማያያዣዎችን ይጠቀማሉ። እነሱ በዝቅተኛ ፍጥነት ይሰራሉ ​​​​፣ በተለይም በደቂቃ ከ30 እስከ 45 ቁርጥራጮችን ያመርታሉ። ሆኖም ግን, የተለዩ ጥቅሞችን ይሰጣሉ. በጣም ያነሰ የኤሌክትሪክ ኃይል ይጠቀማሉ. ለመስራት የታመቀ አየር አያስፈልጋቸውም። እንዲሁም ለገዢዎች በጣም ዝቅተኛ የመነሻ ካፒታል ወጪዎችን ያቀርባሉ.

እነዚህ ማሽኖች ለጀማሪዎች ምርጥ ናቸው። በነጠላ መስመር የማምረት አከባቢዎች ደረጃቸውን የጠበቁ ወጥ የሆኑ ቅርጾች ላይ ያተኮሩ ናቸው። ፈጣን የሻጋታ ለውጦች እምብዛም የማይፈልጉ ከሆነ፣ በሜካኒካል ካሜራ የሚመራ ቅንብር አስተማማኝ፣ ወጪ ቆጣቢ ምርት ይሰጣል።

በሰርቮ የሚነዳ ቴክኖሎጂ (ነጠላ እና ድርብ መስመር)

በሰርቮ የሚነዱ መድረኮች ከፍተኛ መጠን ያለው ምርት ለማግኘት ዘመናዊውን መስፈርት ያመለክታሉ። ይህ ቴክኖሎጂ ለመመገብ፣ ለመቁረጥ እና ለመመስረት ራሱን የቻለ የአንቀሳቃሽ መቆጣጠሪያን ይጠቀማል። ግትር የሆኑ ሜካኒካል ካሜራዎችን በፕሮግራም ሊሰሩ በሚችሉ የሎጂክ መቆጣጠሪያዎች (PLCs) ይተካል። ባለ አንድ መስመር ሰርቮ ማሽን በደቂቃ ከ50 እስከ 400 ቁርጥራጮችን ማውጣት ይችላል። ባለ ሁለት መስመር አወቃቀሮች ውጤቱን በደቂቃ እስከ 800 ቁርጥራጮች መግፋት ይችላሉ።

የንግድ ሥራ ውጤቱ ትልቅ ነው. ገለልተኛ ሰርቪስ የሜካኒካል ግጭትን ይቀንሳል እና አጠቃላይ የእረፍት ጊዜን ይቀንሳል። ስርዓቱ ፈጣን፣ በሶፍትዌር የታገዘ የሻጋታ ለውጦችን ያስችላል። ብጁ ወይም ውስብስብ የሳጥን ጂኦሜትሪዎችን ለማምረት ውቅሮችን በቀላሉ መቀየር ይችላሉ።

ከዚህ በታች ባለው የንፅፅር ሰንጠረዥ ውስጥ ያሉትን ልዩነቶች ማጠቃለል እንችላለን-

የማተም ቴክኖሎጂዎች እና የንዑስ ተኳኋኝነት

የማተም ቴክኖሎጂዎ ከመረጡት የወረቀት ንጣፍ ጋር በትክክል መዛመድ አለበት። አለመመጣጠን መዋቅራዊ ውድቀቶችን እና ፍሳሾችን ያስከትላል።

ሙቅ መታተም (ሙቀትን መጫን)

ትኩስ ማሸጊያ መከላከያ ሽፋኖችን ለማቅለጥ በአካባቢው ሙቀት ላይ የተመሰረተ ነው. ከፍተኛ ደረጃ ያላቸው ማሽኖች ብዙውን ጊዜ ለትክክለኛ የሙቀት መቆጣጠሪያ የስዊስ-ስታይል ማሞቂያዎችን ያሳያሉ. ሙቀቱ የ PE ወይም PLA ሽፋኖችን ይቀልጣል, የወረቀት ፋይበርን ወዲያውኑ ያዋህዳል. ይህ ዘዴ መደበኛ ውሃን መቋቋም የሚችል እና ቅባት-ተከላካይ የመውሰጃ ሳጥኖችን ይፈጥራል. በትክክል ለመሥራት የተሸፈነ ወረቀት ያስፈልገዋል.

በውሃ ላይ የተመሰረቱ ሙጫ ስርዓቶች

በውሃ ላይ የተመሰረቱ የማጣበቂያ ዘዴዎች ቀዝቃዛ አተገባበር ዘዴን ይጠቀማሉ. እነሱ ከፍተኛ የአካባቢ ተስማሚ ናቸው. ሆኖም ግን, ጠንካራ ትስስርን ለማረጋገጥ ጥብቅ ማድረቂያ መለኪያዎችን ይፈልጋሉ. ይህ መተግበሪያ ከ 200gsm እስከ 600gsm ለሆኑ ለየት ያሉ ወፍራም የወረቀት ሰሌዳዎች ተስማሚ ሆኖ እናገኘዋለን። በከፍተኛ ኢኮ-ተገዢነት ላይ የሚያተኩሩ በሰርቮ የሚነዱ መስመሮች ብዙውን ጊዜ በውሃ ላይ የተመሰረተ ቀዝቃዛ ሙጫ ላይ ይመረኮዛሉ.

ትኩስ ማቅለጫ ማጣበቂያ

የሙቅ ማቅለጫ ማጣበቂያ ፈጣን ትስስር እና ፈጣን የማድረቂያ ጊዜዎችን ያቀርባል. ይህንን ዘዴ ለልዩ ወረቀቶች ያስፈልግዎታል. ያልተሸፈኑ ወይም በጣም የተሸለሙ የ Kraft ወረቀቶች ባህላዊ የሙቀት ግፊትን ይቃወማሉ። የሙቀት መጫን ብዙውን ጊዜ በእነዚህ ቁሳቁሶች ላይ የሾሉ የማዕዘን እጥፎችን መያዝ አይችልም. ትኩስ ማቅለጥ የወረቀት ሸካራነት ምንም ይሁን ምን ጥብቅ እና አስተማማኝ ማዕዘኖችን ያረጋግጣል.

የምርት መስመሮችን ከማሸግ ጋር የሚጣጣሙ መሳሪያዎች

የተለያዩ የምግብ ምርቶች ሙሉ ለሙሉ የተለያዩ መዋቅራዊ ማሸጊያ ንድፎችን ይፈልጋሉ. ለአነስተኛ የመውሰጃ ካርቶኖች በተዘጋጀ ማሽን ላይ ትልቅ የሾርባ ባልዲ ማምረት አይችሉም።

መደበኛ ፈጣን ምግብ መተግበሪያዎች

የተሰጠ የሃምበርገር ሳጥን ማሽን ሙሉ በሙሉ በከፍተኛ ፍጥነት እና ወጥ በሆነ ውጤት ላይ ያተኩራል። በተለምዶ 4x4 ኢንች ሳጥኖችን ያመርታል. እነዚህ ኮንቴይነሮች ቀላል የተጠላለፉ እጥፋት አወቃቀሮችን ያሳያሉ። ማሽኑ ውስብስብ የሻጋታ ተለዋዋጭነት ላይ ፈጣን ብስክሌት እና ቀጣይነት ያለው አስተማማኝነት ቅድሚያ ይሰጣል.

የመውሰጃ እና የምግብ ዝግጅት

የምግብ ዝግጅት አገልግሎቶች ሁለገብ መጠን ያስፈልጋቸዋል። አንድ መደበኛ የወረቀት ምሳ ሳጥን ማሽን ያለልፋት የተለያዩ ልኬቶችን ይቆጣጠራል። ከ 5x5 እስከ 8x8 ኢንች መጠኖችን ይደግፋል. በተጨማሪም ልዩ የሆኑ ባለብዙ ክፍል ሻጋታዎችን ያስተናግዳል. እነዚህ ክፍሎች ወሳኝ ናቸው. በመጓጓዣ ጊዜ ጣዕም እና ፈሳሽ ብክለትን ይከላከላሉ.

የታጠፈ እና ደህንነቱ የተጠበቀ ማሸጊያ

ለፕሪሚየም የመላኪያ ብራንዶች የመነካካት-ማስረጃ ጉዳዮች። ሀ ክላምሼል ቦክስ ማሽን አስተማማኝ፣ የታጠቁ መያዣዎችን ይገነባል። ይህ መሳሪያ ትክክለኛ የመቁረጫ አሰላለፍ ያስፈልገዋል። እንከን የለሽ የማጠፊያ ዘዴዎችንም ያስፈልገዋል። ማጠፊያው በአንድ ሚሊሜትር ከተሳሳተ፣ ግልጽ ያልሆነው የመቆለፍ ዘዴ አይሳካም።

ከፍተኛ-ድምጽ / ትልቅ ቅርጸት

ትላልቅ ኮንቴይነሮች ልዩ አካላዊ ጭንቀቶችን ያቀርባሉ. ለኑድል ሳጥኖች (12-32oz) ወይም ግዙፍ የምግብ ባልዲዎች (85-170oz) የተሰሩ ማሽኖች ጠንካራ ምህንድስና ያስፈልጋቸዋል። ከባድ የማርሽ ማስተላለፊያዎችን ይጠቀማሉ። በተጨማሪም ልዩ የታችኛው-ቡጢ እና የታችኛው ከርሊንግ ጣቢያዎችን ያሳያሉ። እነዚህ ጣቢያዎች መዋቅራዊ ታማኝነትን ይጠብቃሉ። ኮንቴይነሩ ከፍተኛ ክብደት እና ሙቀትን ሳይወድም መደገፍ አለበት.

የግዥ ማዕቀፍ፡ የመሣሪያዎች አስተማማኝነት ቴክኒካል ማርከሮች

የማሽን ጥራትን መገምገም የከፍተኛ መስመር ፍጥነት መለኪያዎችን መመልከትን ይጠይቃል። ቀጣይነት ያለው የስራ ጊዜን የሚያመለክቱ ውስጣዊ ክፍሎችን መመርመር አለብዎት.

የማስተላለፊያ ዘዴዎች፡- ሁልጊዜ ማሽኑ እንዴት ወረቀቱን ወደ ውስጥ እንደሚያንቀሳቅስ ይገምግሙ። ፕሪሚየም ማሽኖች የሮቦት የእጅ ማስተላለፎችን ይጠቀማሉ። እነዚህ ክንዶች ባዶ ቦታዎችን ይይዛሉ, ይገለበጣሉ እና ከፍ ያደርጋሉ. ርካሽ ማሽኖች ነጻ-ውድቀት የስበት ጠብታዎች ይጠቀማሉ. የስበት ጠብታዎች የጅምላ መጠንን እና የቁሳቁስ ብክነትን በእጅጉ ይጨምራሉ።

መዋቅራዊ መረጋጋት ፡ የተቀናጁ የሻጋታ መሰረቶችን ይፈልጉ። የሳጥን ዓይነት የፍሬም ንድፎችን ቅድሚያ ይስጡ። አብረው የታሰሩ ፍሬሞችን ያስወግዱ። የሳጥን ዓይነት ዲዛይኖች በ24/7 ተከታታይ ምርት ወቅት የሚፈጠሩትን ጥቃቅን ንዝረቶች ይቃወማሉ። የታጠቁ ክፈፎች ቀስ ብለው ይንቀጠቀጣሉ፣ ይህም የአሰላለፍ ተንሸራታች እና ደካማ ማህተሞችን ያስከትላል።

የመንዳት ዘላቂነት፡- የማርሽ ማስተላለፊያ ስርዓቶችን ከባህላዊ ሰንሰለት አንጻፊዎች ቅድሚያ ይስጡ። ሰንሰለቶች በጊዜ ሂደት ተዘርግተዋል. Gears ከባድ-ተረኛ, የረጅም ጊዜ የክወና ትክክለኛነት ይሰጣሉ. በመመገብ እና በማዘጋጀት ጣቢያዎች መካከል ፍጹም የሆነ ጊዜን ያረጋግጣሉ.

የቅባት ስርዓቶች ፡ አውቶሜትድ፣ መጠናዊ የዘይት ስርዓት ጥብቅ መስፈርት ናቸው። የሰዎችን ስህተት ያስወግዳሉ. ትክክለኛ የዘይት መጠንን ወደ ተወሰኑ ማሰሪያዎች ያደርሳሉ። ይህ የጥገና ወጪን ይቀንሳል እና አስከፊ የኦፕሬተር ቸልተኝነትን ይከላከላል.

ዓለም አቀፍ ማሰማራት፡ ሎጂስቲክስ፣ ተከላ እና B2B ኮንትራቶች

የኢንዱስትሪ ማሽነሪዎችን በአለም አቀፍ ደረጃ መግዛት ውስብስብ ሎጅስቲክስን ያካትታል. ጠንካራ የ B2B ውል በመጓጓዣ እና በመጫን ጊዜ ኢንቬስትዎን ይጠብቃል.

የቅድመ-መላኪያ እና የማሸግ እውነታዎች፡- የባህር ጭነት መሣሪያዎችን ለከፍተኛ እርጥበት ያጋልጣል። ኮንትራቶችዎ ከባድ የፀረ-ዝገት ዘይት ሕክምናዎችን እንደሚደነግጉ ያረጋግጡ። የማድረቅ መካተትን ጠይቅ። የባህር-ደረጃ የእንጨት መከለያ ማዘዣ። እነዚህ እርምጃዎች በአህጉር አቋርጦ በሚጓጓዙበት ወቅት አስከፊ የሆነ እርጥበት እንዳይጎዳ ይከላከላል።

የመጫኛ እና የሥልጠና ሎጂስቲክስ ፡ ሁልጊዜ የሻጭ ድጋፍ ሰጪ መዋቅሮችን አስቀድመው ያብራሩ። የአገር ውስጥ የተፈቀደ ወኪል ካልተጠቀሙ በቀር፣ መደበኛ የኢንዱስትሪ አሠራር የገዢ ኃላፊነቶችን ይደነግጋል። ገዢው በተለምዶ የጉዞ በረራዎችን እና መጠለያዎችን ይሸፍናል። እንዲሁም ለተላኩ የመጫኛ መሐንዲሶች በየቀኑ (በቀን 100 ዶላር ገደማ) መክፈል አለቦት።

የክፍያ እና የዋስትና ውል ፡ መደበኛ የክፍያ መዋቅሮች 30% ቲ/ቲ ፊት ለፊት ያካትታሉ። የቀረውን 70% ከመላኩ በፊት ይከፍላሉ። የብድር ደብዳቤዎች (L/C) ከ$30,000 በላይ ለሆኑ ትዕዛዞች መደበኛ ናቸው። በመጨረሻም በሁሉም ዋና ሜካኒካል ክፍሎች ላይ ቢያንስ የ12-ወር ዋስትና ጠይቅ።

ማጠቃለያ

በወረቀት የምግብ መያዣ ማሽን ውስጥ ኢንቬስት ማድረግ ስልታዊ ውሳኔ ነው. ከፍተኛውን የተገለፀውን ፍጥነት ስለማግኘት ያነሰ ነው. በምትኩ፣ የአሽከርካሪ አርክቴክቸር እና የማተሚያ ዘዴዎችን ከእርስዎ የተለየ የንዑስ ክፍል እና የድምጽ መስፈርቶች ጋር ስለማዛመድ ነው። በሰርቮ የሚነዱ ማሽኖች ለተወሳሰቡ ቅርጾች የማይታመን ተለዋዋጭነት ይሰጣሉ። ሜካኒካል ካሜራዎች ለመደበኛ ወጥ ሩጫዎች በጣም ቀልጣፋ ሆነው ይቆያሉ።

አምራቹን ከማነጋገርዎ በፊት ግልጽ የሆኑ እርምጃዎችን ይውሰዱ። አሁን ያለዎትን የፋብሪካ ውድቅ ዋጋ አስላ። የታለመውን ባዶ ልኬቶችን እና የወረቀት ክብደትን መደበኛ ያድርጉት። በመቀጠል የፋብሪካ ተቀባይነት ፈተናን (FAT) እና የ ROI ትንበያ በትክክለኛ መያዣዎ ጂኦሜትሪ መሰረት ይጠይቁ።

የሚጠየቁ ጥያቄዎች

ጥ: እነዚህ ማሽኖች በተለምዶ ምን የወረቀት ውፍረት መያዝ ይችላሉ?

መ: አብዛኛዎቹ የንግድ ማሽኖች የቦርድ ክብደቶችን በ200gsm እና 400gsm መካከል ያካሂዳሉ። ይህ ክልል መደበኛ ፈጣን የምግብ ማሸጊያዎችን ይሸፍናል። ልዩ የከባድ-ተረኛ ሰርቪስ ማሽኖች ለትላልቅ የምግብ ባልዲዎች እና ለተጠናከረ ኮንቴይነሮች እስከ 600gsm ገደቦችን መግፋት ይችላሉ።

ጥ: ለተለየ የሳጥን መጠን ሻጋታ ለመለወጥ ምን ያህል ጊዜ ይወስዳል?

መ: በባህላዊ ሜካኒካል ማሽኖች ላይ, ሻጋታ መቀየር ከ 6 እስከ 8 ሰአታት ሙሉ ፈረቃ ይወስዳል. በዘመናዊ ገለልተኛ አንቀሳቃሽ ሰርቪ-ማሽኖች ላይ ቴክኒሻኖች የመሳሪያ ለውጦችን በፍጥነት ማከናወን ይችላሉ። ከ1 እስከ 2 ሰአታት ውስጥ ማዋቀርን መቀየር ይችላሉ።

ጥ: አንድ ማሽን ሁለቱንም የካሬ ምሳ ሳጥኖች እና ክብ የወረቀት ጎድጓዳ ሳህኖች ሊሠራ ይችላል?

መ: አይደለም ካሬ ማጠፊያ ሳጥኖች እና ክብ ሲሊንደሪክ ኮንቴይነሮች በመሠረቱ የተለያዩ የሜካኒካል አሠራሮችን ይጠይቃሉ. ሳጥኖች በማጠፍ እና በማጣበቅ ላይ ይመረኮዛሉ. ጎድጓዳ ሳህኖች የታችኛውን ጡጫ እና የጠርዝ መታጠፍ ያስፈልጋቸዋል. ለእያንዳንዱ የቅርጽ አይነት የተለየ የተለየ ማሽን ያስፈልግዎታል.